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針對輕質(zhì)高效防護復(fù)合材料技術(shù)進行了系統(tǒng)深入的理論分析和大量實驗研究，突破了輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲防彈/承力一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計、制備和應(yīng)用技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)，獲得了多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料防彈機理理論分析方面，建立了纖維復(fù)合材料的多階段靶板破壞模型，實現(xiàn)了彈擊過程的動態(tài)模擬；在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料設(shè)計技術(shù)方面，首次提出了剛性梯度層設(shè)計理論和防彈/承力一體化設(shè)計方法，獲得了良好的實用效果；在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)方面，設(shè)計制備了防彈/承力一體化輕質(zhì)復(fù)合裝甲材料裝甲椅盆，已成功用于某武裝直升機，獲得了明顯的減重效益；在輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲開發(fā)方面，針對不同應(yīng)用要求，開發(fā)出了十余個系列的輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲，同時建立了系列化的輕質(zhì)復(fù)合裝甲材料彈道性能評價方法，制定了復(fù)合材料裝甲工藝及性能測試等多個規(guī)范性文件。 目前，可針對軍用、民用需求生產(chǎn)各類型輕質(zhì)防護復(fù)合材料裝甲，包括座艙防彈板、防彈裝甲椅盆、大型驅(qū)逐艦導(dǎo)彈艙口蓋、運鈔車用裝甲板、防彈衣用胸插板等防彈、防刺、防暴用品進行開發(fā)。 “輕質(zhì)防彈復(fù)合材料裝甲技術(shù)”2008年獲得國防科技進步二等獎。

通過對材料的能帶結(jié)構(gòu)、電子分布與輸運的微觀性能和各種宏觀材料與器件性能的研究，獲得高效率、低成本發(fā)光材料和相關(guān)匹配材料的設(shè)計理念。結(jié)合化學、材料、物理和電子等多種學科的優(yōu)勢，合成結(jié)構(gòu)新穎的系列輔助配體、主配體和銥配合物、鉑配合物及TADF材料，研究發(fā)光材料的結(jié)構(gòu)變化與其光電性能之間的關(guān)系，并通過有機電致發(fā)光器件的制備和性能研究為材料的設(shè)計合成提供理論和實踐的依據(jù)。最終發(fā)現(xiàn)材料的結(jié)構(gòu)與其光電性質(zhì)、電致發(fā)光器件性能之間的規(guī)律，獲得高性能的電致發(fā)光器件。

該固定化酵母載體是以南開大學校本部為依托，南開大學云南研究院研發(fā)出的高科技專利產(chǎn)品。采用原生質(zhì)體融合、誘變育種等現(xiàn)代微生物技術(shù)選育出優(yōu)良酵母菌種，將其固定在新型有機－無機復(fù)合載體上，采用兩罐連續(xù)流動發(fā)酵法即可滿足高效率(10小時以內(nèi)完成)發(fā)酵的要求，具有耐高酒份（10～13%），低殘?zhí)牵?.2～1.8%）、耐高滲（40°Bx）、耐高溫（35-37℃）、耐高酸(pH2.5-5.0)的優(yōu)點。適用于酒精生產(chǎn)，使用壽命一年以上，也適用于廢糖蜜發(fā)酵、無酸發(fā)酵等環(huán)保酒精生產(chǎn)工藝，并可廣泛用于發(fā)酵工業(yè)、環(huán)保、醫(yī)

研發(fā)階段/n特點及用途本品主要用于各種金屬表面油污的快速清洗，常溫下5—10分鐘內(nèi)能除去金屬表面的所有油污，并對人體和金屬表面均無腐蝕，尤其對鋁、鋁合金等活潑有色金屬表面除油后無任何黑化、變色等副作用（而一般除油劑或清洗劑會使鋁件變黑、過腐蝕），還可代替汽柴油清洗油污工件，安全無燃、節(jié)能、成本低、。廣泛用于各種金屬表面電鍍、涂漆、噴塑前的預(yù)處理以及所有油污工件的凈化清洗。 技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域前景分析：廣泛用于各種金屬表面電鍍、涂漆、噴塑前的預(yù)處理以及所有油污工件的凈化清洗。經(jīng)濟分析 工作液成本0.45元

項目簡介 通過特殊的葉輪設(shè)計及渦殼設(shè)計，基于計算流體力學（CFD）技術(shù)，最大程度地減小 出口壓力脈動，提高水泵效率，設(shè)計開發(fā)出高效低脈沖上漿泵系列產(chǎn)品。 根據(jù)紙漿參數(shù)，設(shè)計有雙吸低脈沖泵和單吸低脈沖泵產(chǎn)品。 性能指標 流量：150～4500m3 /h 揚程：10～90m 紙漿濃度：≤3% 工作溫度：≤120°C 出口脈沖：下降到揚程的±1％～±4％。 效率：達到國際先進水平 適用范圍、市場前景 適用于對介質(zhì)有低壓力脈動輸送需求的場合，抽送具有一定粘度、雜質(zhì)的

氧反應(yīng)器運行負荷低，顆粒污泥易流失且增殖速率慢，處理效率不穩(wěn)定，沼氣產(chǎn)率低，對進水水質(zhì)水量波動的抵抗能力差等問題，開發(fā)出創(chuàng)新的外循環(huán)顆粒污泥床厭氧反應(yīng)器，實現(xiàn)對廢水中有機污染物的高效去除和能源化轉(zhuǎn)化。該技術(shù)裝備采用高效的三相分離器和布水裝置，結(jié)合獨特的外循環(huán)控制技術(shù)：在水質(zhì)水量波動大的情況下，能有效控制污水與顆粒污泥的充分混合，運行穩(wěn)定，產(chǎn)氣均勻；不會產(chǎn)生腐蝕，無臭氣外溢，無需設(shè)置單獨的沼氣緩沖柜；大大減輕跑泥、顆粒污泥鈣化的問題，提高了污水處理效率。 在實現(xiàn)高負荷、高濃度有機廢水長期穩(wěn)定達標處理的同時，實現(xiàn)顆粒污泥資源化和沼氣能源化。產(chǎn)生的沼氣甲烷含量約60%，可用于沼氣發(fā)電、沼氣產(chǎn)熱（熱水、熱蒸汽）、沼氣提純（天然氣）等；產(chǎn)出的顆粒污泥活性物質(zhì)VSS>80％；兩者均可作為產(chǎn)品外賣，獲得良好經(jīng)濟收益，有效降低企業(yè)環(huán)保成本，將環(huán)境保護、清潔能源、循環(huán)節(jié)約集為一體。

成果介紹基于“十二五”國家科技支撐計劃課題資助，東南大學徐小東教授團隊與南京旭建新型建材股份有限公司孫小曦團隊聯(lián)合研發(fā)出輕型鋼-混凝土復(fù)合板（NALC）預(yù)制房屋體系成套技術(shù)及集成示范，相對于傳統(tǒng)建造方式與重型板式房屋系統(tǒng)。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)具有以下獨特性能：（1）生產(chǎn)與施工綠色環(huán)保在板材生產(chǎn)過程中回收利用板材廢料，鍋爐燃燒采用生物質(zhì)燃料沒有廢棄物的排放，生產(chǎn)所消耗的能耗也比生產(chǎn)黏土磚等傳統(tǒng)建材低，是一種節(jié)約能源和土地資源的環(huán)保建筑材料；板材全部根據(jù)設(shè)計方案采用定制加工生產(chǎn)，并采用干法施工安裝，現(xiàn)場無建筑垃圾，相比傳統(tǒng)砌筑墻體大大減少了噪音及粉塵污染。（2）圍護保溫裝飾防火隔音一體化（3）空間靈活可變性強（4）輕質(zhì)高強且承重性能突出輕質(zhì)高強且承重性能突出該輕型預(yù)制板材都具有作為圍護板材輕質(zhì)高強的標準同時、又兼具自承重的特點。板材內(nèi)部鋼筋網(wǎng)片的設(shè)計使得本身既可作為房屋的圍護系統(tǒng)，也可作為其承重系統(tǒng)，使得房屋的結(jié)構(gòu)與圍護一體化，這提高了創(chuàng)造空間容積時的材料與結(jié)構(gòu)效率和結(jié)構(gòu)與圍護協(xié)同作用時的綜合效能，減小了建筑整體對環(huán)境的影響，大大提高了房屋的綜合效能并且有效的降低了建造成本與施工周期。技術(shù)創(chuàng)新點及參數(shù)圍護保溫裝飾防火隔音一體化：輕型預(yù)制板材可集圍護與保溫隔熱等物理性能為一體，是一種高效節(jié)能材料；導(dǎo)熱系數(shù)為0.08-012，隔音系數(shù)為41-48db，100mm板材耐火極限可達4小時。板材本身作為內(nèi)外墻即可滿足建筑整體保溫節(jié)能要求的同時，也可有效的提高各個空間的隔音效果，無需像別的建造方式那樣必須在墻體上增加其它構(gòu)造層次來滿足室內(nèi)物理環(huán)境的需求。空間靈活可變性強：輕型預(yù)制板材在300~600mm區(qū)間內(nèi)有多種寬度模數(shù)可以選擇，長度可根據(jù)設(shè)計需要進行改變，具有模塊化、標準化的特點。且由于拆卸方便，可以根據(jù)不用人群不同階段的不同空間需求在后期使用過程中進行建筑內(nèi)部空間變更改造，以營造可以滿足不同居住功能需求的空間。市場前景在當前較為流行的工業(yè)化裝配式建造體系中，輕型預(yù)制大板建造體系相較于重型結(jié)構(gòu)體系和農(nóng)村傳統(tǒng)建造方式無論在空間品質(zhì)還是在建造效率、物理性能、結(jié)構(gòu)安全、建造成本等方面都存在較大優(yōu)勢。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)對推進新農(nóng)村建設(shè)、鄉(xiāng)村振興實踐建造、改善廣大農(nóng)民居住條件具有重要的現(xiàn)實意義和推廣價值。實施條件本項目授權(quán)發(fā)明專利3項，編制國家圖集3項，建造圖集3項。

研究了管道氣固兩相流動過程的微觀機理、瞬變機制及降耗措施，形成了較完善的高濃度氣力輸送的理論體系，開發(fā)出上引式正壓流化濃相氣力輸送粉體成套設(shè)備，克服了傳統(tǒng)粉體輸送裝備連續(xù)性差、動力能耗高、團聚效應(yīng)大、易磨損等問題，具有氣源設(shè)備簡單、輸送濃度高、輸送速度低、輸送距離遠、輸送管徑小、節(jié)能效果好、投資費用少、運行費用低、操作與維護簡單、工作運行可靠等特點，可廣泛應(yīng)用于電力、化工、建材、鋼鐵、食品等行業(yè)的粉體輸送中。 本項目成果依托山東省管道氣力輸送工程技術(shù)研究中心、山東省顆粒學會等科研平臺，研發(fā)過程陸續(xù)得到了國家自然科學基金、山東省科技發(fā)展計劃、山東省自然科學基金、濟南市科技明星計劃的資助，從而使該成果更加成熟并走向市場，成果在工程推廣應(yīng)用中創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟和社會效益，為國民經(jīng)濟的發(fā)展作出了貢獻。經(jīng)山東省科技廳組織專家鑒定，本項目成果達到國際先進水平。該成果曾獲得獲山東省科技進步二等獎2項，其他省部級獎勵3項。

本技術(shù)成果針對傳統(tǒng)污泥堆肥需要添加大量輔料的難題，篩選、培養(yǎng)和生產(chǎn)了專門用于污泥發(fā)酵與除 臭兼?zhèn)涞膹?fù)合菌種，用復(fù)合菌種代替輔料，無需添加輔料，節(jié)省了輔料成本和輔料占地，縮短了發(fā)酵周期（15-20天）30%以上，提高堆肥效率約50%，抑制了惡臭的產(chǎn)生，實現(xiàn)了堆肥過程自動監(jiān)測和控制。在污泥堆肥領(lǐng)域中，本研究開發(fā)的無輔料、高效發(fā)酵、無惡臭和自動測控的污泥堆肥技術(shù)，取得了重大突破。 本技術(shù)成果建立了處理量為30 噸/日的生活污泥堆肥示范工程，整個堆肥生產(chǎn)過程運行成熟穩(wěn)定，已經(jīng)穩(wěn) 定運行一年多時間。

西安科技大學煤礦支護研發(fā)中心王曉利教授創(chuàng)新團隊自 2002 年開始就對我國煤礦的沿空留巷圍巖活動機理、圍巖控制技術(shù)、采區(qū)回采巷道布置系統(tǒng)、 Y 型通風系統(tǒng)及留巷埋管瓦斯抽放技術(shù)進行了系統(tǒng)研究，目前此項技術(shù)已經(jīng)成熟并在全國開始推廣應(yīng)用。柔模混凝土沿空留巷安全開采成套技術(shù)在神華集團神東公司、神華寧煤集團、神華烏海能源公司、冀中能源峰峰集團、冀中能源邯鄲礦業(yè)集團、陜煤集團、山西潞安礦業(yè)集團、河南神火集團、貴州六枝工礦集團、山西金暉煤焦化工集團和山西宏源煤業(yè)集團等單位的 30 多個煤礦的薄煤層、中厚煤層、厚煤層和綜放特厚煤層沿空留巷無煤柱安全開采項目中進行了成功應(yīng)用，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟和社會效益。該成果經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會和河北省科技廳鑒定為國際領(lǐng)先，獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學技術(shù)二等獎和河北省科技進步三等獎。