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用于CO2分離的膜技術在天然氣、沼氣的凈化，三次采油中的CO2回收，密閉空間中的CO2 脫除以及減輕溫室效應等領域有廣闊的應用性前景。與傳統的CO2分離技術相比，膜分離方法具有投資少，能耗低，環境友好，設備簡單緊湊、節約空間、高效靈活、易于操作等優點，而且CO2濃度越高，膜法分離越經濟，即使CO2濃度低于5%，用膜法的費用也僅為吸收法的64.7%。可以用于脫除酸性氣體的膜主要有液膜、無機膜和高分子膜，實際應用中滿足氣體分離要求的目前只有高分子膜。但普通的高分子膜也存在高的滲透性和選擇性不能兼得的缺點。含有固定載體的促進傳遞膜兼具液膜和普通高分子膜的優勢，能同時具有高的分離系數和透過速率，而且穩定性好，是一類很有發展前途的氣體分離膜，已引起國際上研究者們的極大關注。本研究成果合成了幾種對CO2具有促進傳遞作用的固定載體膜材料，通過載體與CO2的相互作用促進CO2在膜內的傳遞，因而具有較高的滲透選擇性。同時由于載體是以化學鍵固定在高分子上，因此具有很好的穩定性。本成果以自主開發的固定載體膜材料為分離層，以多種材質的超濾膜為基膜，制備了用于CO2分離的固定載體復合膜。所研制的復合膜，其CO2/CH4透過分離性能處于世界領先水平。

【發 明 人】潘林梅；郭立瑋；黃敏燕；朱華旭【技術領域】本發明涉及一種陶瓷膜分離的技術，特別涉及一種適用于陶瓷膜微濾中藥液體制劑的膜分離方法。【摘要】          本發明公開了一種中藥液體制劑的陶瓷膜分離在線耦合超聲方法，步驟為：藥液加壓至膜組件中，調節陶瓷膜工作壓力與溫度，打開滲透液閥門，測定單位時間內滲透液流出量，截留液循環流回原料罐，陶瓷膜管處于功率為5～20W的超聲中，工作壓差為0.1～0.5MPa，藥液溫度范圍為5～85℃。所述的超聲由探頭式超聲發生器發生，超聲探頭進入陶瓷膜管的深度占陶瓷膜管總長的10～90％。藥液為中藥酒類液體制劑或以水為溶劑的中藥液體制劑。可以在線控制膜污染、降低清洗頻率、顯著提高膜的分離效率。  

GL26A線陣列音箱提供70Hz-20KHz的頻率范圍，具備平滑的頻率和相位響應.8個1寸的釹磁球頂高音揚聲器和2個6.5寸釹磁中低音揚聲器構成一個動態余量極大的組合,高音揚聲器同軸陣列式排布在中低音揚器上方，聲像定位更準，提高線陣列音箱的遠場聲場均勻度和清晰度。音箱內裝一個獨立的大功率功放及DSP，音箱可單獨調節，連接數量根據實際場合大小進行配置,使得現場擴聲極其靈活、便捷。

目前國內發電廠主要是燃煤發電，煤炭的燃燒使發電廠廢氣中含有大量的二氧化碳（CO2），占工業CO2 總排放量的30%左右，造成了嚴重的大氣污染和溫室效應。燃煤電廠中二氧化碳的處理已成為目前急需解決的問題，因此燃煤電廠廢氣中二氧化碳的捕集成為目前的研究熱點之一。燃煤電廠尾氣脫CO2 理論上有吸收分離法、吸附法、膜分離法、膜基吸收法和低溫蒸餾法等。國際能源署在上世紀90 年代對上述幾種脫CO2 法的調查研究表明,對煙道氣脫CO2 較有前途的是“膜基氣體吸收法”。膜吸收技術是膜技術與氣體吸收技術相結合的膜過程,通常使用疏水微孔中空纖維膜將氣體與吸收液隔開。用于分隔氣液兩相的疏水微孔膜的可用材料廣泛，可以為聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯等。利用膜吸收技術捕集CO2 與傳統的吸收塔相比，膜吸收可以對氣、液兩相流速寬范圍獨立控制，而且氣液接觸面大，能耗低，避免了液泛、霧沫夾帶、溝流、鼓泡等現象發生。另外，膜吸收技術更有利于燃煤電廠尾氣中CO2 的回收后再次利用，利用膜吸收技術回收的CO2 純度高，可達到95%以上，可應用于食品、醫藥等行業，為社會創造了更多的經濟價值和社會效益。 本技術以疏水中空纖維膜為氣液兩相間分隔界面，其較強的疏水性能可以防止液相的泄漏，另外所用膜材料能耐受強酸強堿的長期腐蝕，給膜吸收設備提供了更長的使用壽命。而所采用的中空纖維膜組件還具有氣液接觸面積大、設備體積小等優點。以MEA、MDEA 等醇胺溶液為吸收劑，膜解吸過程相對簡單,與傳統的方法相比具有設備投資低、分離效率高、使用周期長等優點，是具有廣大前景并值得推廣的技術。 技術指標：所用吸收劑：MEA、DEA 等醇胺類吸收劑；處理前CO2 含量≤10%；處理后CO2 含量≤0.3%；去除能力：99%；吸收劑回用方式：加熱解吸循環；吸收劑熱解吸溫度：60～80℃；裝置使用壽命1～2 年。應用范圍：可廣泛應用于燃煤發電廠尾氣中CO2 的回收處理、煙道氣處理及相關領域。市場分析膜吸收法捕集CO2 技術能耗低，占地面積小，在操作上存在很大的優勢；另外，吸收CO2的吸收劑可經過加熱等方法進行循環利用，捕集的CO2 濃度較高，市場前景相當廣闊。效益分析：本技術設備簡單、投資少、操作成本低，與傳統技術相比能耗大大降低，而且回收的CO2純度較高，經過凈化之后可再次應用于醫藥、食品、化工等行業，具有顯著的經濟效益。

GL206A線陣列音箱具備平滑的頻率和相位響應。1個3寸的釹磁高音壓縮單元和兩個6.5寸低音單元構成一個動態余量極大的組合。音箱內裝一個獨立的大功率功放及DSP，音箱可單獨調節，連接數量根據實際場合大小進行配置，使得現場擴聲極其靈活、便捷。GL206A功放部分使用高效率開關電源，內置DSP模塊，具有處理分頻、EQ、壓限、延時、音量等功能，DSP可通過面板簡易操作，功放面板上帶有RS485網絡接口。箱體部分采高強度PP復合材料制作，輕巧而堅固，箱體為梯形,箱體與箱體之間的間隙已經縮到最小,從而減少了整組陣列的無效發聲區,最小化陣列的垂直旁瓣。 GL206A箱體上裝配有精密吊裝系統,箱體與箱體的連接角度可調整箱體背部的連接桿在0°- 10°之間任意調整，以滿足不同場合的需求。

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丁二酸應用領域廣泛，其中生物可降解塑料PBS是丁二酸最具發展潛力的重要應用領域，生產1噸PBS需消耗0.62噸丁二酸。PBS與其他生物可降解塑料相比，不僅力學性能十分優異，而且價格合理，市場需求量很大。目前國內外已開發成功以丁二酸為原料合成PBS生物可降解塑料技術。專家分析認為，未來我國PBS的年需求量將達到300萬噸以上，需消耗丁二酸180萬噸，而

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一種分切復卷機，包括機架，機架上設置有紙料架、紙料張緊機構，復卷工位，切紙管工位和傳送機構，切紙管工位在復卷工位之上；待分切的紙管套接于芯軸上，芯軸架設于機架，芯軸架設于托持部且端部露出；傳送機構具有一對活動托塊，每個活動托塊具有各自的驅動機構，活動托塊為楔形塊，活動托塊的最低處設置擋塊；驅動導軌上設置活動托塊行程的最高行程位置和最低行程位置，活動托塊到達最高行程位置時、活動托塊將芯軸抬離托架、芯軸沿楔形面到達最低點，活動托塊到達最低行程位置時、芯軸從活動托塊脫出到達復卷工位的驅動輥；活動托塊在最高行程位置和最低行程位置之間往復運動。本發明具有只需一臺機器即可實現紙管分切和成品紙卷紙的優點。

產品詳細介紹 FEP分液漏斗 聚全氟乙丙烯FEP分液漏斗： 漏斗壁對溶劑無粘貼性和吸附，可完全排空，分界面清晰可見，密封，可高壓滅菌。 聚全氟乙丙烯（FEP、Teflon、F46、氟四六）特性： 聚全氟乙烯是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是一種高性能的材料，其特性如下： 1.熱穩定性  在-200℃～＋205℃溫度范圍內有優異、穩定的表現。 2.化學穩定性  包括在熱、光、潮濕等絕大部分暴露環境下都有很好的化學穩定性。 3.不粘性  在塑料中有著最低的臨界表面能；疏水疏油性以及優秀的脫模性。 4.有優異的電性能  在很寬的溫度以及頻率范圍內有著很低的介電常數、介電損耗以及很高的介電強電。 5.長時間的耐氣候性  對臭氧、陽光等氣候條件有優異的耐候性。 6.高透明性  紫外線、可見光有很好的穿透性；相對于其他塑料有最低的折射系數。 7.阻燃性  在大氣里不能燃燒。（極限氧指數﹥95%） 8.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml； 9.具有極低的溶出和析出. 10.耐高低溫：使用溫度可達﹣200℃～＋205℃； 11.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關； 12.不粘附：不粘附任何物質； 13.無毒害：具有生理惰性，可植入人體內；  14.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml。15.具有極低的溶出和析出，目前國內廣泛應用在電線、電纜、護套、管材、襯閥等耐高溫，耐腐蝕領域。