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產(chǎn)品服務(wù):焦化廠外排廢水含高濃度有毒、難降解的氰化物、COD及氨氮稱為焦化廢水，是一種較難處理的有機(jī)廢水，傳統(tǒng)處理方法后無法達(dá)標(biāo)。隨著國家對環(huán)保問題的的日益重視以及國民環(huán)保意識的不斷提高，廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)也變得更為嚴(yán)格。各國學(xué)者經(jīng)過不斷的探索研究出了一些新的焦化廢水處理技術(shù)，如：電化學(xué)氧化技術(shù)、光催化氧化技術(shù)、膜技術(shù)等。這些技術(shù)對焦化廢水中的污染物處理的較為徹底且不會產(chǎn)生二次污染，但是這些技術(shù)投資成本和運(yùn)行成本較高并且很多仍處于理論研究和實(shí)驗(yàn)室研究階段，較難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。項(xiàng)目優(yōu)勢:本研究以鐵基的納米材料制備電極具有單個優(yōu)點(diǎn)：高效降解焦化廢水，高的使用壽命；低的處理成本。 市場概況:發(fā)展規(guī)劃： 本團(tuán)隊(duì)計(jì)劃創(chuàng)立集特色催化劑和配套設(shè)備為一體的納米電催化工藝，以去除焦化廢水中的難降解污染物為主要目標(biāo)，同時實(shí)現(xiàn)脫色、除臭和凈化水體的目標(biāo)。經(jīng)營目標(biāo)是以上海環(huán)保公司為依托，對于他們在工程應(yīng)用中的水處理需求，公司為其提供相應(yīng)的環(huán)保咨詢和先進(jìn)的水處理產(chǎn)品，互利共贏。與此同時也要逐步提高產(chǎn)品品牌的市場認(rèn)可度以及品牌效應(yīng)。  商業(yè)模式:盈利模式： 前期以Fe基納米電極與配套電催化設(shè)備的批量生產(chǎn)和銷售為主，在產(chǎn)品推廣到一定階段后，以實(shí)際廢水處理工程項(xiàng)目承包運(yùn)營為主。 

該項(xiàng)目利用先進(jìn)激光誘導(dǎo)石墨烯技術(shù)（Laser Induced Graphene, LIG）成功制備出無基質(zhì)的大尺寸石墨烯紙，并可對其結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控，為石墨烯的廣泛應(yīng)用提供了有力支撐。該方法不僅實(shí)現(xiàn)了石墨烯紙的連續(xù)/高效/低成本/大規(guī)模制備，還可對石墨烯紙進(jìn)行多尺度/圖案化/不同結(jié)構(gòu)的定制化制作，同時性能可調(diào)控的特點(diǎn)有效擴(kuò)展了石墨烯紙的多功能應(yīng)用。 目前，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在實(shí)驗(yàn)室條件下已實(shí)現(xiàn)基于石墨烯紙的智能復(fù)合材料在自固化，全生命周期結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測和功能結(jié)構(gòu)層-阻燃/除冰方面的成功應(yīng)用。同時基于其可調(diào)控的結(jié)構(gòu)和性能，已開展其在傳感、結(jié)構(gòu)功能表面、超級電容器和生物抗菌方面的應(yīng)用研究。該項(xiàng)目在智能傳感，能源存儲等領(lǐng)域受到行業(yè)多家企業(yè)的關(guān)注，后續(xù)將在智能復(fù)合材料一體化成型及結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測、高靈敏性可穿戴器件集成以及高性能蓄電池復(fù)合板柵材料等方面開展交流合作。? 該項(xiàng)目所制備的石墨烯紙應(yīng)用非常廣泛，能應(yīng)用在在傳感、儲能、環(huán)境等方面。“原位激光誘導(dǎo)石墨烯”技術(shù)能滿足儲能領(lǐng)域、軍用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)、民用可穿戴器件等各領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化需求。

采用超聲波或機(jī)械方法將鎳氫電池負(fù)極殘片中的儲氫合金粉和導(dǎo)電劑從電極基片上剝離，經(jīng)過一系列的處理后，得到了性能與原合金粉完全一致的回收粉，回收粉的成本是原合金粉的30%。同時對失效鎳氫電池負(fù)極合金粉采用化學(xué)方法去除表面氧化層，經(jīng)真空電弧爐熔煉除渣后，根據(jù)合金元素的分析結(jié)果，經(jīng)補(bǔ)充必要的元素，再進(jìn)行一次真空熔煉，即得到性能與原合金粉相同的再生合金粉，其成本是原合金粉的40%。該技術(shù)生產(chǎn)工藝簡單、合金元素得到了充分的利用，成本低廉、無環(huán)境污染。經(jīng)查新，國內(nèi)外尚無先例，具有明顯的創(chuàng)新性，屬于國際先進(jìn)水平。

石油的運(yùn)輸主要以成品油的形式在管道中運(yùn)輸。管道運(yùn)輸己經(jīng)成為陸上油氣運(yùn)輸?shù)闹饕绞健Ｓ捎诠艿赖睦匣P蝕、自然災(zāi)害及人為破壞等都會造成管道泄漏,不僅造成經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境污染,而且會危及人身安全,甚至造成災(zāi)難性事故。管道泄漏檢測技術(shù)有效的對管道進(jìn)行監(jiān)控，但是由于聲波數(shù)據(jù)傳輸量大，偶爾造成安全問題。本技術(shù)提供一種基于聲波實(shí)時數(shù)據(jù)二級篩選的管道泄漏檢測方法，根據(jù)聲波實(shí)時數(shù)據(jù)信息，對典型信號進(jìn)行二級篩選，在野外環(huán)境中無線發(fā)送管道泄漏信號，傳輸數(shù)據(jù)量有效減少，大大的節(jié)約了上位機(jī)的存儲空間，可以提高管道泄漏監(jiān)控系統(tǒng)的定位精度。

本發(fā)明提供了一種具有倒裝結(jié)構(gòu)的紫外發(fā)光二極管，其該二極管自下而上依次為襯底、AlN成核層、非摻雜AlN或者AlaGa1?aN緩沖層、n型AlbGa1?bN區(qū)、AlcGa1?cN?AldGa1?dN多量子阱有源區(qū)、BN電子阻擋層、AleGa1?eN?BN布拉格反射鏡結(jié)構(gòu)p型區(qū)、重?fù)絧型GaN層、ITO導(dǎo)電層、在ITO導(dǎo)電層上設(shè)置有p型歐姆電極，在n型AlbGa1?bN層上設(shè)置有n型歐姆電極，且n型歐姆電極與除n型AlbGa1?bN層以外的其他區(qū)域絕緣。該二極管有效提高了紫外LED的發(fā)光效率，同時大幅降低紫外LED的開啟電壓和電阻率。

作為TFT液晶材料的“領(lǐng)軍者”，偕二氟雙環(huán)己烷的市場前景可想而知。目前，該材料技術(shù)由日本壟斷，本項(xiàng)目新技術(shù)的出現(xiàn)將有望打破該格局，為本土TFT液晶材料研究和產(chǎn)業(yè)化作出貢獻(xiàn)。本技術(shù)采用經(jīng)濟(jì)易得的工業(yè)原料4-丙基環(huán)己基酮和二氟氯乙酸（鈉）為起點(diǎn)，以反式烯丙醇和二氟氯乙酸酯化，由Reformatsky-Claisen重排反應(yīng)將偕二氟亞甲基重排到目標(biāo)化合物結(jié)構(gòu)中的所需位置，得到關(guān)鍵中間體γ、δ-不飽和酸；最終通過分子內(nèi)烷基化反應(yīng)完成閉環(huán)以及Barton-McCombie自由基去氧反應(yīng)，完成了偕二氟雙環(huán)己烷液晶材料（單體）的合成。

該項(xiàng)目利用先進(jìn)激光誘導(dǎo)石墨烯技術(shù)（Laser Induced Graphene, LIG）成功制備出無基質(zhì)的大尺寸石墨烯紙，并可對其結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控，為石墨烯的廣泛應(yīng)用提供了有力支撐。該方法不僅實(shí)現(xiàn)了石墨烯紙的連續(xù)/高效/低成本/大規(guī)模制備，還可對石墨烯紙進(jìn)行多尺度/圖案化/不同結(jié)構(gòu)的定制化制作，同時性能可調(diào)控的特點(diǎn)有效擴(kuò)展了石墨烯紙的多功能應(yīng)用。

本發(fā)明公開了一種副球菌，所述副球菌為副球菌（Paracoccus sp.）JB?3，于2017年01月13日保藏于中國普通微生物菌種保藏管理中心，保藏編號：CGMCC No.13607。本發(fā)明還公開了該副球菌（Paracoccus sp.）JB?3在降解間苯二酚中的應(yīng)用。本發(fā)明的副球菌Paracoccus sp.JB?3用于含間苯二酚的工業(yè)廢水或自然水體中降解間苯二酚，不僅具有很高的降解速率和耐受濃度，且無二次污染，使用安全，具有廣闊的應(yīng)用前景。

精對苯二甲酸（PTA）主要用于生產(chǎn)聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）樹脂和聚酯纖維。目前，國內(nèi)PTA年產(chǎn)能已達(dá)千萬噸，但總體來說單耗物耗較高。隨著國內(nèi)PTA市場的競爭越來越激烈，工藝優(yōu)化和生產(chǎn)改造的技術(shù)瓶頸就會凸現(xiàn)。粗對苯二甲酸（TA）加氫精制反應(yīng)過程是將TA中的4-CBA等雜質(zhì)還原、其它有色雜質(zhì)進(jìn)行分解的過程，它直接關(guān)系到PTA產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，是PTA生產(chǎn)的核心過程之一。本項(xiàng)目綜合應(yīng)用化工過程建模技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、智能信息處理技術(shù)及最優(yōu)化技術(shù)等，進(jìn)行TA加氫精制反應(yīng)過程操作條件的優(yōu)化。通過實(shí)驗(yàn)室小試研究，確立TA加氫反應(yīng)的動力學(xué)模型；根據(jù)生產(chǎn)裝置的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，通過模型修正方法，建立了能反映工業(yè)裝置生產(chǎn)實(shí)際的TA加氫精制反應(yīng)過程工藝機(jī)理數(shù)學(xué)模型，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)流程模擬；在此模型基礎(chǔ)上，能夠系統(tǒng)地分析各工藝操作參數(shù)對反應(yīng)過程和反應(yīng)產(chǎn)物的影響，并可根據(jù)PTA生產(chǎn)過程的具體要求（如質(zhì)量、原料和產(chǎn)品市場價格及能耗 等），采用優(yōu)化方法確定加氫精制過程操作條件的最優(yōu)值，以輔助操作人員對裝置生產(chǎn)狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)在保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的同時，降低能耗和物耗，提高裝置的運(yùn)行效率、平穩(wěn)度，發(fā)揮生產(chǎn)裝置的內(nèi)在潛力，提高國內(nèi)PTA產(chǎn)品質(zhì)量和價格的競爭力。 該項(xiàng)成果具有國際先進(jìn)性，可直接推廣應(yīng)用到國內(nèi)其他PTA裝置。此外，該成果中的建模技術(shù)、優(yōu)化技術(shù)等亦可以推廣應(yīng)用到其他石油化工生產(chǎn)過程中，采用自動化技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，推動我國石化工業(yè)科技進(jìn)步，為信息化帶動工業(yè)化，實(shí)現(xiàn)社會生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展，提供強(qiáng)有力的示范作用。