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產(chǎn)品詳細(xì)介紹產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品采用熒光紫外燈為光源,通過模擬自然陽光中的紫外光輻射和冷凝,對材料進(jìn)行加速耐候性試驗(yàn),以獲得材料耐氣候性的結(jié)果。廣泛適用于非金屬材料、有機(jī)材料(如：涂料、油漆、橡膠、塑膠及其制品)經(jīng)在陽光、濕度、溫度、凝露等氣候條件的變化下檢驗(yàn)有關(guān)產(chǎn)品及材料老化現(xiàn)象程度及情況。 型號 ZN-P   內(nèi)形尺寸D×W×H  450×1170×500:mm　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 一、技術(shù)參數(shù):  1.溫度范圍：RT+10℃～70℃  2.濕度范圍：≥95%R.H  3.溫度波動度：≤±0.5℃   4.溫度均勻度：≤±2℃  5.溫度偏差：≤±1.5℃  6.濕度均勻度：≤±2%R.H  7.黑板溫度：40℃～65℃  8.燈管中間距離：35mm  9.樣品架與燈管距離：50mm 10.燈管功率：40W/支 11.輻照度范圍：小于50W/㎡ 12.紫外波長：280nm～400nm  13.支持樣板：厚10mm×寬75mm×高150mm 14.樣板數(shù)量：40塊 15.時間設(shè)定范圍：0～9999小時 16.電源要求：AC380（±10%）V/50HZ  三相五線制 二、箱體材質(zhì)：  1.外殼采用A3鋼板防靜電噴塑處理;  2.內(nèi)膽采用SUS優(yōu)質(zhì)不銹鋼板;  3.箱蓋采用A3鋼板噴塑處理;  4.工作室的兩邊共安裝8支UV系列紫外燈管;  5.加熱方式為內(nèi)膽水槽式加熱、升溫快、溫度分布均勻;  6.箱蓋為雙向翻蓋式,開閉輕松自如;  7.內(nèi)膽水位自動補(bǔ)水;  8.試樣架由襯墊和伸張彈簧組成,均采用鋁合金材料制成;  9.試驗(yàn)箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪; 10.排水系統(tǒng)使用回渦型及U型積沉裝置排水; 11.試樣表面與紫外燈平面距離為50毫米且相平行; 三、光源系統(tǒng):  1.光源采用8支UV系列額定功率為40W的紫外熒光燈管作發(fā)光源(燈管長度1200mm),分布在機(jī)器的兩側(cè)每側(cè)各4支;  2.符合標(biāo)準(zhǔn)燈管有UVA-340或UVB-313光源供用戶選擇配置;（任選一種）  3.UVA-340燈管的發(fā)光光譜能量主要集中在315nm～400nm波長之間;  4.UVB-313燈管的發(fā)光光譜能量主要集中在280nm～315nm波長之間;  5.由于熒光燈光能量輸出會隨時間而逐步衰減,為了減小因光能量衰減造成試驗(yàn)的影響,所以本試驗(yàn)箱在所有的8支燈管中每隔1/4的熒光燈壽命時,由一支新燈管替換一支舊燈管,這樣紫外光源始終由新燈和舊燈組成,從而得到一個輸出恒定的光能量;  6.燈管有效使用壽命國產(chǎn)燈管600～800小時/進(jìn)口燈管1800～2000小時; 四、控制系統(tǒng)：  1.采用智能型SAMWON-ST系列韓國進(jìn)口溫控儀表,控制精度±0.1℃；  2.溫度控制均采用P.I.D ＋S.S.R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制,可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命；  3.觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示  4.具有P.I.D 自動演算之功能,可減少人為設(shè)定時帶來之不便  5.光照和冷凝、噴淋可獨(dú)立控制也可以交替循環(huán)控制  6.光照和冷凝的獨(dú)立控制時間和交替循環(huán)控制的時間可在一千小時內(nèi)任意設(shè)置;  7.在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)定中,如發(fā)生錯誤時,會提供警示迅號;  8.法國“施耐德”元器件。  9.飛利浦鎮(zhèn)流器和啟輝器（保證每次開機(jī)均可點(diǎn)亮紫外燈） 五、加熱系統(tǒng)：  1.采用U型鈦合金高速加溫電熱管；  2.完全獨(dú)立系統(tǒng),不影響試驗(yàn)及控制線路；  3.溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)高精度及高效率之用電效益；  4.具有加熱系統(tǒng)的防超溫功能； 六、黑板溫度控制：  1.采用黑色鋁板聯(lián)接溫度傳感器；  2.采用黑板溫度儀表控制加熱,溫度更穩(wěn)定； 七、噴淋系統(tǒng)：  1.噴淋均勻性調(diào)節(jié)利用控制器的人工控制功能,在開門狀態(tài)下觀察噴淋狀況,從而加以調(diào)節(jié)或更換噴頭；  2.噴淋狀態(tài)監(jiān)控：機(jī)器配置了噴淋裝置,噴淋裝置模擬下雨時的溫度劇變和雨水侵蝕,共有若干噴嘴噴灑均勻。什么時候噴淋、噴淋多長時間都由客戶自由設(shè)置；  3.用戶需準(zhǔn)備有壓力的去離子水或自來水；  4.主機(jī)附近的地面上需要有排水溝； 八、設(shè)備使用條件：  1.環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）  2.環(huán)境濕度：≤85%R.H  3.操作環(huán)境需要室內(nèi)通風(fēng)良好,機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西; 九、符合標(biāo)準(zhǔn):  嚴(yán)格參照GB/T14522-2008、GB/T16422.3-97、GB/T16585-96等相關(guān)紫外老化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造; 十、服務(wù)承諾：免費(fèi)送貨上門,在對該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,在用戶現(xiàn)場對相關(guān)技術(shù)人員免費(fèi)做相應(yīng)的操作培訓(xùn),人數(shù)不限。 北京中科環(huán)試儀器有限公司 電話: 010-81290307 傳真: 010-81283287 手機(jī): 13671371697 聯(lián)系人：唐治剛 http://www.zkhs17.com E-mail:zkhs@zkhs17.com  

本技術(shù)以對苯二甲酸（PTA）或其廢料、異辛醇為主要原料，在催化劑存在下，先酯化合成增塑劑DOTP，然后經(jīng)過中和、水洗、脫醇、過濾等操作，最終獲得成品。該技術(shù)可采用精對苯二甲酸（PTA），也可采用PTA廢料為原料，同時，在相同裝置也可柔性生產(chǎn)其他增塑劑系列，如鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）。 年產(chǎn)5000噸DOTP，設(shè)備投資約350萬。主要設(shè)備包括：提升機(jī)、計(jì)量罐，酯化釜、酯化塔、中和水洗罐、脫醇汽提塔、過濾機(jī)、成品罐等。

本發(fā)明所述的納米氧化鋅粉的制備方法如下：將可溶性鋅鹽、氫氧化鉀或氫氧化鈉、 硼氫化鉀或硼氫化鈉按摩爾比為 1：0.66:（1～3）加入裝有溶劑 N，N-二甲基甲酰胺的 容器中，攪拌，在溫度 100～200O C 下保溫 2～48 小時，然后冷卻至室溫，清洗生成物至 pH 值呈中性，最后用無水乙醇清洗、過濾、干燥即可。采用本發(fā)明所述的納米氧化鋅粉 的制備方法得到的氧化鋅產(chǎn)率接近 100％，純度也很高，粒度在幾納米到幾十納米之間， 且方法簡單，是制備超細(xì)納米氧化鋅高端產(chǎn)品的優(yōu)良工藝方法。

成果描述：牛蹄油是屬于較低碘值的天然油脂，長期以來國內(nèi)外均是以硫酸化加工制備加脂劑，工藝相對落后，產(chǎn)生的廢水對環(huán)境污染大，生產(chǎn)的效率低，制備的產(chǎn)品綜合性能不突出。 該技術(shù)創(chuàng)新性突出，徹底突破傳統(tǒng)的氧化亞硫酸化的制備技術(shù)，擺脫必須依賴天然魚油為主要原料制備氧化亞硫酸化加脂劑的技術(shù)限制；并且從根本上解決了低碘值天然牛蹄油深度氧化的加工困難，可以制備加酯性能突出的產(chǎn)品；生產(chǎn)過程具有突出的環(huán)境友好的特點(diǎn)，基本沒有廢水產(chǎn)生使環(huán)境污染大大改觀，生產(chǎn)的效率高（是原來3-4倍），能耗低僅為原來工藝的1/3；而且，與其他加脂劑具有優(yōu)良的復(fù)合性能，可以賦予皮革良好的加酯性能。市場前景分析：在國內(nèi)皮革企業(yè)得到普遍使用，生產(chǎn)技術(shù)在皮革化工行業(yè)得到極好的評價。皮革行業(yè)，平均用量藍(lán)濕革的質(zhì)量的8%-12%。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：？ 成分： 氧化-亞硫酸化產(chǎn)物，以天然牛蹄油、合成原料為主 ？ 外觀： 棕或棕紅色油狀液體 ？ pH（1：9）： 6.5~7.5 ？ 有效成份（%）： 65～75（以需要定） ？ 離子型： 陰離子 ？ 乳液穩(wěn)定性： 油：水＝1：9，常溫存放24h不分層破乳， ？ 或者開發(fā)耐酸、耐電解質(zhì)系列產(chǎn)品。 產(chǎn)品穩(wěn)定性： 產(chǎn)品5～40℃放置穩(wěn)定性≥12個月。

云母氧化鐵是一種無毒惰性防銹顏料，外觀為有金屬光澤的紫褐色或紫灰色粉末，是六角片狀，晶型為赤鐵礦型，基本上是高純α-Fe2O3，耐酸堿性好，相對密度為5.0，吸油量為21g∕100g，63um時的篩余物3％，水溶物小于0.06％，水浸液PH＝7.2，酸不溶物2.0％。 云母氧化鐵可與傳統(tǒng)的活性防銹顏料混合使用，能大大提高防銹能力并節(jié)省活性顏料降低成本，也可單獨(dú)使用，其保護(hù)性能優(yōu)于α-Fe2O3，氧化鐵紅。云母氧化鐵還可最為干涉顏料的片基材料，干基表面包覆不同厚度的TiO2層，形成不同干涉色，與云母鈦相比，其干涉色更為鮮艷，單一純正，是應(yīng)用前途極好的新型防銹顏料。近期研究開發(fā)成功的水熱合成法是制備云母氧化鐵的理想方法，它與熔融復(fù)鹽高溫氧化法相比，原料來源方便，價廉易得，安全無毒，能耗低，工藝簡單，設(shè)備投資較少。該方法是以硫酸亞鐵為基本原料，一般是將鈦白粉生產(chǎn)過程中的附產(chǎn)綠礬經(jīng)溶解凈化后，溶液與氧化劑氧化為硫酸鐵，再加入燒堿中和，然后將生產(chǎn)物在高壓釜中進(jìn)行水熱處理數(shù)小時，即可制成云母氧化鐵結(jié)晶，取出過濾，洗滌，干燥即得成品。 年產(chǎn)3000噸裝置，建設(shè)總投資約為250萬元，年產(chǎn)值約為1500－1600萬元，生產(chǎn)成本約為800－900萬元，年利稅收入700萬元。云母氧化鐵應(yīng)用前景好。

臭氧消毒技術(shù)可迅速破壞細(xì)菌、病毒等微生物結(jié)構(gòu)……日前，哈爾濱工業(yè)大學(xué)環(huán)境學(xué)院馬軍院士團(tuán)隊(duì)采用臭氧高級氧化等綠色消毒技術(shù)，為疫情防控提供有力支撐，目前，相關(guān)技術(shù)已應(yīng)用于機(jī)場和醫(yī)院等單位。

傳統(tǒng)熱成形用 22MnB5 鋼加熱溫度高（950℃左右），氧化嚴(yán)重，一般需要涂鍍鋁硅涂層來防止高溫氧化，增加成本，同時此鋼的淬透性較低，需要較高的冷卻速率才能保證馬氏體轉(zhuǎn)變，對熱成形模具的裝備要求高。本團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種新型的熱沖壓成形用抗氧化超高強(qiáng)鋼板，可以實(shí)現(xiàn)低溫?zé)岢尚危?50℃左右），同時通過成分優(yōu)化提高鋼板本身的防高溫氧化性能，在熱成形過程中可以不用涂鍍鋁硅涂層，表面不產(chǎn)生氧化皮，節(jié)能降耗。同時該鋼板的淬透性好，在空冷狀態(tài)的冷速下就可以完成馬氏體相變，對熱成形模具的裝備要求低，可以降低成本。該鋼板在熱沖壓成形工藝過程中鋼板氧化增重＜0.5g/m2，氧化層厚度≤8μm，經(jīng)熱成形后屈服強(qiáng)度≥1400MPa，抗拉強(qiáng)度≥1700MPa，總延伸率≥10%，力學(xué)性能優(yōu)于傳統(tǒng)熱成形用 22MnB5 鋼，可用于汽車安全結(jié)構(gòu)件及其他高強(qiáng)韌構(gòu)件。

一、 項(xiàng)目簡介石墨是典型的層狀結(jié)構(gòu)材料，具有良好的導(dǎo)電性，潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性。被廣泛用于冶金、電氣、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域。直接使用卻具有密度大，分散度差等缺點(diǎn)。 石墨烯是碳原子緊密堆積成的單層蜂窩狀晶格結(jié)構(gòu)的一種碳質(zhì)新材料，是一種二維晶體，是構(gòu)建其他維數(shù)碳質(zhì)材料（如零維富勒烯、一維碳納米管、三維石墨）的基本單元。其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于石墨材料。石墨烯的理論研究已有 60 多年的歷史，但一直以來，人們普遍認(rèn)為這種嚴(yán)格的二維晶體結(jié)構(gòu)由于熱力學(xué)不穩(wěn)定性而難以獨(dú)立穩(wěn)定存在。直到 2004 年，英國曼徹斯特大學(xué)的研究組利用膠帶剝離高定向石墨的方法獲得了獨(dú)立存在的二維石墨烯晶體，為二維體系的實(shí)驗(yàn)研究提供了廣闊的空間。目前石墨烯的制備方法有微機(jī)械剝離法、化學(xué)氣相沉積法（CVD）、外延生長法、電化學(xué)法、氧化石墨還原法等，其中機(jī)械剝離法得到的石墨烯片量少，隨機(jī)性大；CVD方法和外延生長法大多以SiC作為基底，成本高，可控性差；電化學(xué)方法的得到的石墨烯量較少，不易控制。氧化石墨還原法是通過在石墨表面引入含氧官能團(tuán)，增大層間距，從而減小層之間的范德華力，然后通過超聲等方法改變其雜化狀態(tài)，再通過還原得到石墨烯。氧化石墨還原法以其低成本的優(yōu)點(diǎn)成為目前使用最廣泛的方法之一，本發(fā)明涉及一種采用溶劑熱法在低溫下制備氧化石墨烯的方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。二、 項(xiàng)目技術(shù)成熟程度目前氧化石墨烯的制備方法主要是Hummers方法。該方法在敞開體系中，需要在制備氧化石墨烯的過程中采用先降溫，再分兩步升溫的三步法, 以及冷凝回流等輔助設(shè)備，過程中需要精確控制反應(yīng)溫度且溫度高達(dá)98 °C，制備出來的氧化石墨烯還需要長時間超聲，步驟繁瑣，產(chǎn)物的濃度較低，不適合大量生產(chǎn)。本項(xiàng)目采用溶劑熱法在低溫下制備氧化石墨烯，減少了氧化劑的用量和生產(chǎn)時間。氧化石墨可以通過處理得到具有不同分散特性的母液。也可以直接進(jìn)行還原,得到石墨烯。而且樣品在不干燥的條件下極易溶于水等溶劑，產(chǎn)量較大，大大減少了超聲的時間。三、 技術(shù)指標(biāo)（包括鑒定、知識產(chǎn)權(quán)專利、獲獎等情況）該項(xiàng)目已經(jīng)申請中國專利并于2013年獲得授權(quán) （ZL201110414315.7），與該項(xiàng)目相關(guān)的工作也在國際期刊上進(jìn)行了發(fā)表，但是仍有很多問題一直困擾商業(yè)化進(jìn)程。我們實(shí)驗(yàn)室也一直在圍繞各種問題開展工作。四、 市場前景（應(yīng)用領(lǐng)域、市場分析等）石墨烯的水熱前驅(qū)體為氧化石墨，具有完全拉伸的層間距和外層表面富氧官能團(tuán)，因此可以根據(jù)需求進(jìn)行各種定向修飾，從而實(shí)現(xiàn)其親水、親油、高分散度、高電導(dǎo)率等特性，作為添加劑可以有效改善化工、冶金、電氣工業(yè)材料的性能，從而實(shí)現(xiàn)高回報率。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）以石墨為原料，首先需要制備石墨烯的前驅(qū)體氧化石墨，再經(jīng)后處理過程獲得各種性能石墨烯材料。由于后處理過程相對繁瑣， 耗時耗力，其資金投入完全取決于后處理工藝的優(yōu)化情況。前期投入100萬元，其中包括設(shè)備費(fèi)40萬， 原料費(fèi)10萬， 占地100平米，人員5-10人，完全可以達(dá)到每天生產(chǎn)1公斤石墨烯產(chǎn)品。六、 生產(chǎn)設(shè)備玻璃器皿，反應(yīng)釜， 超純水裝置，烘箱，超聲波設(shè)備，電動攪拌器，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，離心機(jī)等基本設(shè)施。七、 效益分析功能化石墨烯是高附加值產(chǎn)品，目前市場上以克為單價銷售，價格在500元左右。以每日1公斤生產(chǎn)量計(jì)算，每天銷售額會達(dá)到50萬元。八、 合作方式多種方式可以選擇，主要是河北工業(yè)大學(xué)負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)升級，企業(yè)一方負(fù)責(zé)生產(chǎn)與銷售。九、 項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）項(xiàng)目聯(lián)系人： 任鐵真電話： 022 60204909郵箱： rtz@hebut.edu.cn

本項(xiàng)目是以鋁溶膠為主要原料，通過溶膠凝膠制備技術(shù)，控制氧化鋁陶瓷 纖維的組成，制備高性能的氧化鋁柔性纖維，并通過針刺、燒結(jié)等工藝制備成 纖維毯、氈等制品。