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一、成果簡(jiǎn)介 針對(duì)我國(guó)食品安全現(xiàn)狀，在科技部支持下，沈建忠教授領(lǐng)導(dǎo)的科研團(tuán)隊(duì)陸續(xù)研制出了三聚氰胺、β-內(nèi)酰胺類、黃曲霉毒素、克倫特羅等30余種快速檢測(cè)試劑盒和膠體金檢測(cè)卡，其中20余個(gè)產(chǎn)品取得了農(nóng)業(yè)部批準(zhǔn)備案文號(hào)，并通過中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)食品安全檢測(cè)產(chǎn)業(yè)化基地北京維德維康生物技術(shù)有限公司實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品應(yīng)用在國(guó)家獸藥殘留監(jiān)控計(jì)劃、農(nóng)業(yè)部無(wú)公害食品行動(dòng)計(jì)劃、國(guó)家FDA食品放心工程以及伊利集團(tuán)、北京三元、南京雨潤(rùn)等大型養(yǎng)殖和食品加工企業(yè)的例行檢測(cè)中，特別是在

乳清蛋白來(lái)源于干酪生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品乳清，以其為原料，經(jīng)水化、熱改性等工藝制備聚合乳清蛋白，應(yīng)用主要為脂肪替代物、酸奶增稠劑以及微膠囊壁材。 自主研發(fā)規(guī)模聚合反應(yīng)器，設(shè)備操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)循環(huán)、省時(shí)省力。 聚合乳清蛋白作為乳源性增稠劑制備中國(guó)式希臘酸奶，提高酸奶質(zhì)地、黏度，使結(jié)構(gòu)更加致密。生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單，提高產(chǎn)率，增加蛋白質(zhì)的含量，降低其他生產(chǎn)用增稠劑的用量，降低成本，減少傳統(tǒng)工藝中酸性乳清排放造成的環(huán)境污染。 1500L聚合乳清蛋白反應(yīng)裝置 高凝膠聚合乳清蛋白清潔標(biāo)簽發(fā)酵乳生產(chǎn) 高凝膠穩(wěn)定型聚合乳清蛋白清潔標(biāo)簽酸乳

本項(xiàng)目獲 2015 年中國(guó)專利金獎(jiǎng)，2015 年江蘇省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。 從上世紀(jì) 90 年代起開展了益生菌的大規(guī)模分離和篩選，得到了 20 多株具有重要益生功能和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利菌株。課題組應(yīng)用以上優(yōu)良菌種和核心技術(shù)， 陸續(xù)研發(fā)了暢優(yōu)發(fā)酵乳、暢優(yōu) ST-III 乳酸菌飲料、莫斯利安常溫酸奶等新型發(fā)酵乳制品，市場(chǎng)增長(zhǎng)率達(dá)到 50%，實(shí)現(xiàn)銷售收入 120 多億元，不僅創(chuàng)造了良好的 經(jīng)濟(jì)效益，而且樹立了科技創(chuàng)新、引領(lǐng)中國(guó)乳業(yè)健康成長(zhǎng)的標(biāo)桿。成果的技術(shù)指標(biāo)、創(chuàng)新性與先進(jìn)性 （1）系統(tǒng)評(píng)價(jià)了 26 株專利菌株及其發(fā)酵乳的保健功能，植物乳桿菌 ST-III 對(duì)膽固醇的去除率為 45.17%，乳酸片球菌 P9 對(duì)李斯特菌的抑制率達(dá) 48.2%；對(duì)15 株典型益生菌菌株進(jìn)行了全基因組測(cè)序和精細(xì)圖譜繪制，覆蓋率達(dá)到 260 倍以上，完成 10 株典型菌株的比較基因組分析，發(fā)現(xiàn) ST-III 的耐酸和耐鹽的分子機(jī)制等。 （2）開發(fā)氫氧型弱堿性陰離子交換、細(xì)胞微囊固定化高密度培養(yǎng)技術(shù)，活菌數(shù)分別達(dá)到 1.0×1011 cfu/mL 和 2.7×1011 cfu/g 以上，開發(fā)陶瓷微濾膜濃縮裝置，濃縮倍率達(dá) 50 倍以上。 （3）開發(fā)新型液氮深冷發(fā)酵劑，實(shí)現(xiàn)超濃縮發(fā)酵劑的瞬時(shí)造粒，菌體存活率達(dá) 99%；液芯包囊新型發(fā)酵劑，4℃保藏一年菌體濃度達(dá) 1011 -1012cfu/g；生物膜載體新型發(fā)酵劑，熱風(fēng)干燥的菌濃度達(dá) 1010 cfu/g。 （4）開發(fā)高剪切粘度損失控制和二次巴殺技術(shù)，打破酸奶無(wú)法長(zhǎng)期常溫存 放的難題，實(shí)現(xiàn)酸奶常溫下 5 個(gè)月以上的貨架期；開發(fā)益生菌協(xié)同發(fā)酵技術(shù)，首創(chuàng)了國(guó)內(nèi)植物乳桿菌發(fā)酵乳制品，成為全球銷量最大的植物乳桿菌發(fā)酵乳制品。針對(duì)優(yōu)良菌株進(jìn)行了系統(tǒng)的功能評(píng)價(jià)和二次開發(fā)，解析了專利菌的益生性狀、 生理特性、遺傳背景及環(huán)境因子作用規(guī)律。基于終產(chǎn)物抑制解除、損傷修復(fù)、生物膜培養(yǎng)和膠囊化保護(hù)等機(jī)制開發(fā)了載體保護(hù)、反饋抑制解除、抗環(huán)境脅迫等高密度培養(yǎng)技術(shù)，并開發(fā)了液氮深冷、液芯包囊、生物膜載體等新型發(fā)酵劑產(chǎn)品。 以產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為導(dǎo)向，攻克了益生菌協(xié)同發(fā)酵、低溫長(zhǎng)時(shí)發(fā)酵、高剪切粘度控制及質(zhì)構(gòu)保持、二次巴氏殺菌等新型發(fā)酵技術(shù)及生產(chǎn)工藝。形成了益生菌發(fā)酵乳制品的系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)體系，開發(fā)出了系列新型益生菌發(fā)酵乳產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)

血液由血漿、紅細(xì)胞、白細(xì)胞及血小板等成份組成。血漿約占血液組成的50%-55%。正常血漿為淡黃色透明液體，在血漿組成成份中，水分占90~92%，其他為蛋白質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽、電解質(zhì)、膽固醇等成份。作為生產(chǎn)眾多救命藥的原料，血漿具有人源性、不可替代性、稀缺性的特點(diǎn)。 血液制品生產(chǎn)的原料全部來(lái)源于健康血漿，是關(guān)系國(guó)家醫(yī)藥衛(wèi)生安全的戰(zhàn)略物資，在重大傳染病防治、突發(fā)公共衛(wèi)生事件救援、戰(zhàn)備保障和軍事反恐中發(fā)揮著重要作用。同時(shí)也是治療相關(guān)罕見重癥疾病的救命藥，是患者長(zhǎng)期需要、賴以生存的生命線。

一、成果簡(jiǎn)介 乳清液是奶酪生產(chǎn)過程中排放的廢液，平均每生產(chǎn)1噸新鮮奶酪大約有9噸的廢液排出。乳清廢液含有豐富 的蛋白質(zhì)、脂肪、乳糖及礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。無(wú)處理排放不僅造成營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的大量流失和浪費(fèi)，同時(shí)也對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重的污染和破壞。盡管乳清廢液的循環(huán)利用技術(shù)在國(guó)外已有較大發(fā)展，但由于東方人對(duì)西方奶酪風(fēng) 味的接受程度較低，綜合開發(fā)利用乳清廢液在國(guó)內(nèi)尚未引起人們的普遍關(guān)注，因此對(duì)乳清廢液

甲殼質(zhì)及其衍生物為世界各國(guó)競(jìng)相研究和開發(fā)的生物材料。該項(xiàng)目取得了3項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利(ZL94116666.X、ZL96103888.8、CNl261111A)和5項(xiàng)實(shí)用新型專利(專利號(hào)為：ZL96205886.6、ZL00235704.6、ZL00235702.X、ZL00235703.8、ZL00243215.3)，并發(fā)表十余篇論文。本項(xiàng)目經(jīng)上海市科技情報(bào)所檢索產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，獲得上海市優(yōu)秀產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目二等獎(jiǎng)、上海市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；并被認(rèn)定為上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目。 本項(xiàng)目的總體水平處于國(guó)際先進(jìn)水平，為我國(guó)的生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)趕超世界先進(jìn)水平作出了較大貢獻(xiàn)。 成果轉(zhuǎn)化條件：投資1500萬(wàn)元，成果轉(zhuǎn)化后年產(chǎn)值0.75~1億元人民幣。

低溫肉制品及調(diào)理肉制品最大限度地保持了產(chǎn)品的色、香、味，其加工過程 更易于營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味的調(diào)理，是肉類制品發(fā)展的大趨勢(shì)。該類產(chǎn)品包括低漸熟肉制 品、低溫鮮切制品和低溫預(yù)調(diào)理制品。 本研究中心具有成熟的生產(chǎn)工藝及配方，產(chǎn)品多達(dá) 50 余種，同時(shí)具有相關(guān) 的工廠或生產(chǎn)車間（線）設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，已分別在南通海安、如皋、安徽馬鞍山進(jìn)行 了工廠設(shè)計(jì)，可為企業(yè)提供全面的技術(shù)服務(wù)和技術(shù)合作。

立足于徹底解決傳統(tǒng)豆腐及豆制品生產(chǎn)過程中普遍存在的營(yíng)養(yǎng)成分流失嚴(yán) 重、環(huán)境污染及資源浪費(fèi)等重大問題，江南大學(xué)全豆豆制品研究團(tuán)隊(duì)歷時(shí)五年多 的專項(xiàng)課題攻關(guān)，研制成功國(guó)內(nèi)首款全豆豆制品。對(duì)比傳統(tǒng)加工，全豆制作工藝41 有機(jī)地整合目前最先進(jìn)的濕法超細(xì)粉碎技術(shù)和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)多年研究自主創(chuàng)新的 緩釋復(fù)合凝固技術(shù)，生產(chǎn)過程中無(wú)豆渣和黃漿水排出，在有效避免環(huán)境污染和資 源浪費(fèi)的同時(shí)，完整地保留了傳統(tǒng)工藝中隨豆渣、黃漿水排放而損失的大豆異黃 酮、部分水溶性蛋白質(zhì)和水不溶性蛋白質(zhì)、鈣鎂無(wú)機(jī)鹽以及膳食纖維等大量營(yíng)養(yǎng)成分。同等條件下豆制品得率顯著提高。技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新性 1、利用整粒大豆，無(wú)營(yíng)養(yǎng)流失； 2、采用自動(dòng)化、清潔化生產(chǎn)，口感、風(fēng)味與傳統(tǒng)壓榨鹽鹵豆腐相當(dāng)，適合 煎、炒、燉、煮等各種烹飪方式，烹調(diào)品質(zhì)好； 3、全豆鹽鹵充填豆腐對(duì)比傳統(tǒng)壓榨鹽鹵豆腐的產(chǎn)率有很大的提升； 4、采用先進(jìn)的濕法超微粉碎技術(shù)，無(wú)豆渣排出，不經(jīng)壓制工序，無(wú)黃漿水 產(chǎn)生，有助于生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)全面清潔化、無(wú)污染生產(chǎn)的環(huán)境友好型目標(biāo)； 5、全豆豆腐加工工藝簡(jiǎn)單易行，凝固過程可控，無(wú)需壓制，適合自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

本品由腫節(jié)風(fēng)浸膏乙醇提取物、冰片和乳膏基質(zhì)制成，可研究開發(fā)中藥注冊(cè)六類新藥。具有舒筋活血，消腫止痛作用，適用于關(guān)節(jié)扭傷，肌肉拉傷，韌帶捩?zhèn)Y見局部腫脹疼痛，皮下青紫，關(guān)節(jié)屈伸不利或急慢性軟組織損傷（皮膚破潰處不宜）。經(jīng)初步的主要藥效學(xué)和特殊安全性實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：該新藥具有明顯的抗炎鎮(zhèn)痛的效果且對(duì)皮膚無(wú)刺激和過敏性反應(yīng)。其組成和制備工藝“一種腫節(jié)風(fēng)外用膏劑及其制備方法”已申請(qǐng)發(fā)明專利（申請(qǐng)?zhí)枺?01210245787.9）。本項(xiàng)目新藥原材料來(lái)源有保障、產(chǎn)品質(zhì)量可控、使用較安全、有一定抗炎鎮(zhèn)痛效果。

本項(xiàng)目以具有優(yōu)良益生功能的植物乳桿菌為研究對(duì)象，篩選得到了耐脅迫相 關(guān)靶點(diǎn)基因和蛋白，發(fā)明了基于環(huán)境因子耐脅迫耐受的菌種定向選育技術(shù)；發(fā)明 了基于體外實(shí)驗(yàn)、細(xì)胞模型和活體動(dòng)物模型的功能評(píng)價(jià)方法。可實(shí)現(xiàn)具有減除食源性危害因子功能菌株的靶向性高通量篩選。發(fā)明了一系列菌株高活性培養(yǎng)和高效制備的發(fā)酵關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)新開發(fā)了植物乳桿菌新產(chǎn)品。