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項(xiàng)目簡介 本項(xiàng)目利用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的乙偶姻（3-羥基-2-丁酮）高產(chǎn)菌株——枯草桿菌，通過有效的發(fā)酵控制策略，促進(jìn)乙偶姻的生成；并利用固定化菌體作為生物催化劑，構(gòu)建枯草桿菌轉(zhuǎn)化葡萄糖生成乙偶姻的高效生產(chǎn)工藝，有效解除了產(chǎn)物抑制現(xiàn)象；并建立了一套高效的乙偶姻產(chǎn)品提取純化工藝。該技術(shù)是國家科 技支撐項(xiàng)目的成果，乙偶姻生產(chǎn)水平達(dá)到目前國際領(lǐng)先水平，已申報(bào)兩項(xiàng)國家專利。 創(chuàng)新要點(diǎn) 采用的乙偶姻高產(chǎn)菌株具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；建立了簡單、高效、低成本的葡萄糖轉(zhuǎn)化生產(chǎn)乙偶姻的生產(chǎn)工藝。 

作為一種具有令人愉快的香味物質(zhì)，乙偶姻廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等 領(lǐng)域。微生物發(fā)酵法因具有生產(chǎn)效率高、原料來源廣泛、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染較小，產(chǎn)品純度可視為純天然等優(yōu)點(diǎn)，引起研究者的關(guān)注，具有廣大的應(yīng)用前景。本研究利用高通量篩選策略，從土壤中篩選獲得一株 Bacillus amyloliquefaciens FMME044，在分析該菌株生理特性的基礎(chǔ)上，提出了有效地 發(fā)酵過程優(yōu)化策略，并通過基于連續(xù)培養(yǎng)的適應(yīng)性進(jìn)化工程，獲得一株耐受高濃度乙偶姻的突變菌株。 

目前工業(yè)上生產(chǎn)丙酮酸乙酯的工藝是以乳酸乙酯為原料，經(jīng)高錳酸鉀氧化合成丙酮酸乙酯。該工藝雖然反應(yīng)溫度溫和、成本低，但是該過程中高錳酸鉀的使用量很大，高錳酸鉀價(jià)格較貴，投加過量會(huì)引起出廠水色度升高，長期過量投加，反應(yīng)產(chǎn)物水含二氧化錳易使濾料板結(jié)。且高錳酸鉀與皮膚接觸可腐蝕皮膚產(chǎn)生棕色染色；粉末散布于空氣中有強(qiáng)烈

項(xiàng)目簡介乳酸乙酯具是一種重要的精細(xì)化工原料。食品工業(yè)廣泛用于香料、香料增效劑及酒類添加劑，也可用來調(diào)制軟飲料和酒類飲料。也是一種具有光學(xué)活性的重要工業(yè)溶劑，可用作硝化纖維、醋酸纖維、醇酸樹脂、貝殼松酯、馬尼拉樹脂、松香、蟲膠、乙烯樹脂、油漆等的溶劑，同時(shí)還是人造珍珠類的高極溶劑。其它工業(yè)還被用做增塑劑，在不對(duì)稱合成中可用來合成具有光學(xué)活性的羧酸酯，制藥中用作壓制藥片的潤滑劑、藥物心得靜中間體等等。因此在食品、釀酒、化工、醫(yī)藥等行業(yè)具有廣泛用途。本項(xiàng)目以乳酸銨為原料、以脂肪酶為催化劑合成乳酸乙酯，具有工藝路線短、成本低、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。二、市場前景由于乳酸乙酯具有無毒、溶解性好、不易揮發(fā)、有果香氣味等特點(diǎn)，又具有可生物降解性，因此乳酸乙酯又是極具開發(fā)價(jià)值和應(yīng)用前景的“綠色溶劑”。隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)環(huán)境的要求越來越高，而目前在工業(yè)上使用的溶劑大都是有毒的溶劑，對(duì)環(huán)境和人類造成了極大的危害，如：鹵代類、醚類、氟氯碳類溶劑等，因此乳酸乙酯作為“綠色溶劑”具有廣闊的市場前景。三、規(guī)模與投資按年產(chǎn)3萬噸規(guī)模計(jì)，總投資約300萬元左右四、生產(chǎn)設(shè)備主要設(shè)備：反應(yīng)釜、蒸餾釜、精餾塔五、效益分析產(chǎn)品售價(jià)：1.5萬元/噸，生產(chǎn)成本：1.0萬元/噸，利稅：0.5萬元/噸本項(xiàng)目最好在乳酸發(fā)酵生產(chǎn)廠的基礎(chǔ)上，作為下游產(chǎn)品的生產(chǎn)效益最好。六、合作方式面議。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 高 靜聯(lián)系電話： 022-60204293

丁香乙酮與香草乙酮屬高附加值藥物中間體，售價(jià)高達(dá)1千元/公斤以上。目前工業(yè)上采用 酰化-轉(zhuǎn)位法生產(chǎn)這二種中間體，存在原料價(jià)格昂貴、副產(chǎn)物分離困難、環(huán)境污染大等缺點(diǎn)， 造成生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品價(jià)格居高不下。這條路線的優(yōu)點(diǎn)在于： 1. 原料制備方便，自備生產(chǎn)原料，可形成技術(shù)的壟斷性，并增加產(chǎn)品數(shù)目； 2. 使用本課題組開發(fā)的高效綠色氧化技術(shù)，安全、高產(chǎn)、分離簡便，僅有少量中和廢水； 3. 氧化技術(shù)通用，可以制備同類各種對(duì)羥基芳酮、醛，和各種對(duì)羥基一二級(jí)芐醇化合物。

三乙氧基硅烷，英文名Triethoxy Siline 分子式HiS(OC2H5)3為無色透明液體，沸點(diǎn)(200C)131.5℃，相對(duì)密度（20℃）0.875，是主要的精細(xì)化工產(chǎn)品。 因其具有可水解的Si-OC2H5鍵，又有活潑的Si-H鍵。硅氫鍵能與一系列的烯類單體在鉑催化下發(fā)生硅氫加成，得到各種硅烷偶聯(lián)劑，有機(jī)硅封端固化的醚，以及聚丙烯酸脂密封膠和粘合劑等產(chǎn)品。故具有重要的應(yīng)用價(jià)值，是近年來很受重視的有機(jī)硅中間體。

乙二醛是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于紡織、印染、合成藥物、造紙、油漆涂料、橡膠工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建材、輕工、日用化工等方面。在紡織、印染工業(yè)中，乙二醛可用于織物整理劑，可作為染色印花的防染劑，或用作酸性染色的聚酰胺染料中的平衡劑。在醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)方面，乙二醛可用于生產(chǎn)克霉唑等抗菌素；乙胺丁醇等結(jié)核菌抑制劑；咪唑、二甲基五硝基咪唑乙醇等抗原蟲病藥物；2－羥基吡嗪等磺胺類藥物及殺蟲劑；氯甘脲等消毒劑。在合成香料中，乙二醛可用于合成香草醛和尿囊素。在輕工業(yè)中，乙二醛可用于造紙上漿劑的添加劑，能增強(qiáng)紙張濕干強(qiáng)度以及抗張強(qiáng)度。用于生產(chǎn)鞣革劑，能使生皮潔白牢固，拉伸性好和抗收縮，并能殺死毛皮中的微生物。乙二醛用于木材加工用粘合劑。在石油和冶金工業(yè)中，乙二醛可用于合成潤滑油，金屬防銹劑。在建材和涂料工業(yè)中，乙二醛可用于醇酸樹脂、聚脂環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑、合成壓敏膠黏合劑、水泥添加劑等。乙二醛在國防工業(yè)中也有用途，三聚乙二醛硝基衍生物可用作火箭推進(jìn)劑的組分，聚硝基甘脲衍生物可產(chǎn)導(dǎo)火線，乙二醛二胺酸等用于鈾的濃縮。乙二醛生產(chǎn)工藝主要為乙二醇法，但該法生產(chǎn)的乙二醛中含有甲醛，其用途受到限制，且成本高，利潤低（氧化收率約為60%）。本項(xiàng)目開發(fā)的乙醛硝酸氧化法工藝，成本低，能耗低是乙二醇法的一半，且產(chǎn)品質(zhì)量好，不含甲醛和乙二醇，質(zhì)量達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)5000噸規(guī)模，設(shè)備投資約1300萬元。

無色透明液體，分子量：118.13，密度0.97g/cm3，沸點(diǎn)126.8℃,熔點(diǎn)-43℃，是一種性能優(yōu)良的溶劑及紡織助劑，廣泛用于有機(jī)合成的乙基化劑、羰基化劑、羰基乙氧基化劑，用作硝化纖維素、纖維素醚、合成樹酯和天然樹脂的溶劑。在紡織印染方面，碳酯二乙酯可使染色分布均勻，提高日曬褪色性能：溶劑方面是聚酰胺、聚丙烯腈、雙酚樹脂等良好溶劑，在合成纖維工業(yè)中可改善織物的手感，改進(jìn)抗皺性能；在油漆工業(yè)上用作脫漆溶劑；在塑料加工中作為增塑劑的溶劑或直接作為增塑劑使用；在電容電池、鋰電池工業(yè)上用作配制電解液；在醫(yī)藥方面作為松油膏的基礎(chǔ)成分、合成中間體苯巴比妥等，有著廣泛的市場開發(fā)前景。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：乙葆春是集養(yǎng)生、補(bǔ)益、治療為一體的系列保健補(bǔ)酒，該系列保健補(bǔ)酒是根據(jù)宮廷壽酒秘方的精華，利用富硒元素的名貴中藥制劑，采用獨(dú)特的傳統(tǒng)釀酒工藝和現(xiàn)代高新生物工程技術(shù)結(jié)合精制而成的，具有扶正固本、補(bǔ)腎壯陽、養(yǎng)血滋陰、搜風(fēng)通絡(luò)、調(diào)和氣血、健脾開胃、預(yù)防癌癥和抗衰老功能，對(duì)整體治療老年病有療效，能增加機(jī)體活力，有助于人體整體功能處于最佳狀態(tài)。該系列保健酒主要有蜂胎蜜酒、蠶胎蜜酒、枸杞補(bǔ)酒、中華絞股藍(lán)保健酒、奶酒、蠶公補(bǔ)酒、珍稀黑米酒等，酒中含有人參皂、各種氨基酸、硒元素、生物堿、多種抑癌

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 共沸物的形成是由物質(zhì)的性質(zhì)決定的，對(duì)大多數(shù)物系來講，會(huì)形成最低共沸 物（比最高共沸物多很多）。共沸物一旦形成，除非有分相的體系，否則是不能 拿到高純度物質(zhì)的，比如，乙醇和水的體系，在常壓狀態(tài)下，理論上精餾得到的 乙醇最高濃度是 95.6%（wt），通常的做法是加入苯等作為攜帶劑可以得到無水 乙醇。我們采用變壓的操作方法分離共沸混合物，適用于乙腈-水，乙酸乙酯-乙 醇等絕大多數(shù)物系，產(chǎn)品乙腈，乙酸乙酯和乙醇的濃度可以達(dá)到 99.0%-99.9%（視 雜質(zhì)不同，可能有差異）。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 從含有乙腈的廢水中（或含有乙酸乙酯和乙醇的混合物中）利用變壓操作改 變共沸點(diǎn)的方法進(jìn)行共沸精餾，以乙酸乙酯和乙醇的混合物分離為例，第一個(gè)塔 在減壓下操作，共沸組成 26%（乙醇），第二塔常壓操作，共沸組成 31%（乙 8天津大學(xué)科技成果選編 醇），這樣就可以在塔釜得到純度很高的乙酸乙酯，在第一個(gè)塔底得到高濃度的 乙醇。利用我們獨(dú)特的技術(shù)，可以在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使能量消 耗大大降低。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況： 采用上面的工藝，從乙腈-水的混合物中分離得到高純度的乙腈（≥99.5%）。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 該方法適用于大多數(shù)的有共沸物的體系，應(yīng)用面廣，系統(tǒng)操作簡便、彈性大， 可以采用板式塔和填料塔相結(jié)合的方案更提高了原料的適應(yīng)性，回收后的溶劑純 度高，完全可以返回使用，大大降低廠家生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。可以視 具體物系提供詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告。 應(yīng)用領(lǐng)域：石油化工，精細(xì)化工，醫(yī)藥行業(yè)等等。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模） 原料主要是工業(yè)生產(chǎn)過程中加入的溶劑，或者有機(jī)反應(yīng)過程中產(chǎn)生新的物質(zhì)， 所需的設(shè)備主要是兩套精餾塔，原料、產(chǎn)品貯罐和簡單的儀表等，可以室外操作， 廠房規(guī)模小，投資規(guī)模大小視原料情況和處理量，具體問題具體分析。 合作方式及條件：技術(shù)轉(zhuǎn)讓或技術(shù)服務(wù)。