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成果在甘油氫解中的反應(yīng)條件溫和，甘油的單程轉(zhuǎn)化率大于 55%， 1,2-丙二醇和 1,3-丙二醇的選擇性之和大于 90%，其余副產(chǎn)品也具有比原料甘油高得多的市場(chǎng)價(jià)格。

絕緣體-金屬相變材料領(lǐng)域。 利用簡(jiǎn)單易行的方法制備大尺寸高質(zhì)量二氧化釩單晶體，實(shí)現(xiàn)了二氧化釩單晶體電阻的快速溫度響應(yīng)。 

本發(fā)明屬于一種含有以１－甲基－４－異丙基－二環(huán)［２，２，２］辛烷－２，３－二酸酐為主要成分，其含量為６０－１００％的組成物作為新型焊接劑的新用途，提供了一種可作為新型焊接劑的具有酸酐官能團(tuán)為特征結(jié)構(gòu)的單萜類衍生物。制備這個(gè)新型焊接劑是以α－松油烯和馬來(lái)酸酐的分子間狄爾斯－阿爾德環(huán)加成反應(yīng)產(chǎn)物為原料，使用５％Ｐｄ／Ｃ作為催化劑，用量是原料重量的１－１０％，氫的壓力在０．１－１．０ＭＰａ，加氫反應(yīng)溫度在２０－３５℃條件下進(jìn)行的，使用諸如甲醇，乙醇等醇類作為溶劑，使用量為原料重量的２－２０倍。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)的該新型焊接劑，可以用在往電路板上用焊錫焊接電子元件時(shí)的焊接工藝之中以及各種需要焊接電子元件的電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中。它具有很高焊接活性，殘?jiān)伲附訙囟鹊停紫礈欤呛苡星熬暗男滦秃附觿?

本項(xiàng)目發(fā)明了組合還原法二氧化氯制備技術(shù)、不產(chǎn)生固形物的綜合法二氧化氯制備技術(shù)、多重強(qiáng)化紙漿漂白預(yù)處理技術(shù)和高溫二氧化氯漂白技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了紙漿漂白可吸附有機(jī)氯化物（AOX）超低排放。 一、項(xiàng)目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目由廣西大學(xué)、廣西博世科環(huán)保科技股份有限公司、北京林業(yè)大學(xué)共同完成，經(jīng)過(guò)十多年的產(chǎn)學(xué)研合作攻關(guān)，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，攻克了二氧化氯制備反應(yīng)體系穩(wěn)定控制、氯酸鈉高效電解等核心技術(shù)難題，發(fā)明了組合還原法二氧化氯制備技術(shù)、不產(chǎn)生固形物的綜合法二氧化氯制備技術(shù)、多重強(qiáng)化紙漿漂白預(yù)處理技術(shù)和高溫二氧化氯漂白技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了紙漿漂白可吸附有機(jī)氯化物（AOX）超低排放，顯著提高了我國(guó)紙漿漂白清潔生產(chǎn)水平。該項(xiàng)目具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口設(shè)備，打破了跨國(guó)公司的技術(shù)壟斷，已在中國(guó)、印尼、印度、泰國(guó)、越南等12個(gè)國(guó)家的30多家企業(yè)提供了近40套二氧化氯漂白生產(chǎn)線，滿足了行業(yè)內(nèi)不同產(chǎn)能的需求，改寫了我國(guó)該類設(shè)備長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的歷史。與國(guó)外同類裝置相比，投資成本減少40％-50％，為國(guó)家節(jié)約了大量外匯，為我國(guó)造紙行業(yè)落實(shí)國(guó)家“水污染防治行動(dòng)計(jì)劃”提供了有力的技術(shù)與裝備支撐，有力推動(dòng)了我國(guó)紙漿二氧化氯漂白技術(shù)的應(yīng)用。本項(xiàng)技術(shù)具有完備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獲得海內(nèi)外授權(quán)技術(shù)專利52項(xiàng)，2019年獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)

（專利號(hào)：ZL 201410181859.7） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性Fe3O4納米材料嫁接酸性離子液體(MNPs-IL-HSO4)催化芳胺乙酰化反應(yīng)的方法，屬于有機(jī)化學(xué)合成領(lǐng)域。該乙酰化反應(yīng)中芳胺與乙酸酐的摩爾比為1：1～2，MNPs-IL-HSO4催化劑的摩爾量是所用芳胺的10～15％，在室溫下反應(yīng)15～60min，反應(yīng)后用乙醚稀釋，接著用磁鐵吸附出濾渣并用乙醚洗滌，收集含有乙酰化產(chǎn)物的濾液，濾渣經(jīng)真空干燥后可以循環(huán)使用。本發(fā)明與

在軸手性化合物不對(duì)稱構(gòu)建研究方面的重要研究進(jìn)展：由于軸手性化合物是不對(duì)稱催化反應(yīng)的常用催化劑，廣泛應(yīng)用于不對(duì)稱催化反應(yīng)中，這些軸手性化合物的不對(duì)稱合成一直是此領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。劉心元、譚斌課題組成功實(shí)現(xiàn)了在手性磷酸催化下利用Hantzsch酯不對(duì)稱還原現(xiàn)場(chǎng)生成的亞胺來(lái)動(dòng)力學(xué)拆分連萘胺。這樣一來(lái)，就能高效、高立體選擇性地合成重要用途的手性連萘胺。

技術(shù)背景： 4,4'-二氨基苯磺酰苯胺已廣泛來(lái)用替代聯(lián)苯胺類化合物，市場(chǎng)需求較大，是合成酸性黑210、酸性黑234、酸性黑242、部分活性染料 和直接染料的中間體。 主要原材料:退熱冰、氯化亞砜、對(duì)苯二胺、氯磺酸、液堿 結(jié)構(gòu)式: 技術(shù)水平： 污染物分析:每噸產(chǎn)品產(chǎn)廢水約5噸，COD在5000ppm左右應(yīng)用領(lǐng)域： 設(shè)計(jì)規(guī)模50噸/年，年凈利潤(rùn)在300萬(wàn)元左右。主體設(shè)備及投資預(yù) 算約70萬(wàn)元。

該項(xiàng)目采用連續(xù)管線成型及填充技術(shù)，將納米摻雜和連續(xù)管線成型（CTFF）加工工藝結(jié)合在一起。/line應(yīng)用領(lǐng)域:超導(dǎo)磁體;超導(dǎo)電機(jī);超導(dǎo)儲(chǔ)能器；超導(dǎo)限流器等強(qiáng)電領(lǐng)域及國(guó)防軍工。

高比表面積二氧化鈦主要用于催化劑載體材料。針對(duì)脫硝催化劑用納米二氧化鈦，比表面積大，催化活性高，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，主要應(yīng)用在處理氮氧化物，電廠、汽車尾氣等催化劑領(lǐng)域。同時(shí)納米二氧化鈦具有光催化活性，對(duì)治理霧霾有非常重要的作用。該技術(shù)的特點(diǎn)是比表面積可控、催化活性高、使用壽命長(zhǎng)。開(kāi)發(fā)了納米二氧化鈦的研制方法。采用硫酸法水解得到的偏鈦酸，通過(guò)加入控制劑、同時(shí)控制濃度、溫度、pH 等工藝參數(shù)，可以制備比表面積從 10~350m2/g，顆粒大小尺度可控的納米二氧化鈦。