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1997年歐盟輪執(zhí)主席國葡萄牙提出開展《腐蝕失效分析方法在工業(yè)裝置中的應(yīng)用》項(xiàng)目的構(gòu)想，由葡萄牙、中國、巴西、荷蘭和澳門五國及地區(qū)聯(lián)合參與項(xiàng)目提案，立項(xiàng)為“尤里卡計(jì)劃”（EU1746），之后合作建立腐蝕失效分析案例的超文本電子圖文集，采用專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)腐蝕失效分析案例進(jìn)行處理，開發(fā)一種智能化的計(jì)算機(jī)支持工具，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)工廠進(jìn)行安全分析，對(duì)失效和損傷的部件和設(shè)備進(jìn)行失效分析。后又針對(duì)石化裝置的腐蝕特點(diǎn)開發(fā)了此項(xiàng)目。   ① 第一次大規(guī)模地收集石油化工企業(yè)的腐蝕失效分析案例，輸入超文本電子圖文集Atlas中。建立了比較系統(tǒng)的案例數(shù)據(jù)庫。   ② 編制了專家系統(tǒng)案例分析框圖，對(duì)石油化工幾種典型的腐蝕失效開裂模式的預(yù)測(cè)進(jìn)行了框圖分析，提供了一種很有價(jià)值的分析方法。 ③ 采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)收集到的案例進(jìn)行分析，主要分析構(gòu)件的腐蝕環(huán)境、材料狀態(tài)、運(yùn)行環(huán)境與腐蝕狀態(tài)之間存在的因果關(guān)系。可以進(jìn)行腐蝕趨勢(shì)預(yù)測(cè)，并可應(yīng)用于設(shè)備壽命評(píng)估。 大規(guī)模地收集石油化工企業(yè)的腐蝕失效分析案例，采用專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行案例分析，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行腐蝕趨勢(shì)預(yù)測(cè)和設(shè)備壽命評(píng)估。 運(yùn)用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)處理手段如：超文本電子圖文集、專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，軟件可編譯成可執(zhí)行文件，獨(dú)立運(yùn)行，用戶可以實(shí)現(xiàn)查詢、檢索、打印、智能判斷等功能。 軟件已應(yīng)用于齊魯石油化工公司勝利煉油廠，二制氫裝置水分離器V110入口法蘭裂縫分析，重整裝置爐501進(jìn)出口管腐蝕分析、第二催化裝置再生及循環(huán)斜管下料口內(nèi)插板腐蝕減薄、第一常減壓裝置減頂換熱器泄漏原因分析等工作中，先后應(yīng)用了該軟件，取得了滿意的效果，及時(shí)地解決了生產(chǎn)裝置的腐蝕問題。

中藥成分復(fù)雜且很多貴重的有效成分含量極低，只有微量甚至痕量。因此，有效成分的提取分離是中藥開發(fā)的關(guān)鍵工序。發(fā)展中藥提取技術(shù)有助于提高中藥的提取效率，降低能源消耗，縮短生產(chǎn)周期，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。微波提取又叫微波輔助提取，是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ男滦吞崛〖夹g(shù)，即用微波能加熱溶劑，從藥材中分離出所需化合物，是在傳統(tǒng)提取工藝的基礎(chǔ)上強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì)的一個(gè)過程。微波提取技術(shù)與傳統(tǒng)提取技術(shù)相比，具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為“綠色提取技術(shù)”，并已成為實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的主要關(guān)鍵技術(shù)之一。本課題組研究了微波輔助提取黃花蒿中的青蒿素、闊葉十大功勞中的小檗堿、黃芩中的黃芩苷、金銀花中的綠原酸、積雪草中的積雪草苷、墨旱蓮中黃酮類化合物的小試工藝過程，并對(duì)青蒿素、黃芩苷、綠原酸、黃酮的微波提取過程進(jìn)行了中試放大研究。

廢水處理是我國面臨的一個(gè)相當(dāng)艱巨的任務(wù)，pH控制是其中一個(gè)典型的控制難題。廢水的pH隨時(shí)會(huì)在2到11之間大幅度變化，要求處理后的排放水pH值接近中性。 本方案采用美國通控集團(tuán)博軟公司的MFA無模型自適應(yīng)專利控制技術(shù)，不但有效克服了pH過程本身的嚴(yán)重非線性和大時(shí)滯造成的控制難點(diǎn)，而且其強(qiáng)大的魯棒性和自適應(yīng)功能對(duì)由于工況變化引起的過程動(dòng)態(tài)特性的變化有很好的適應(yīng)能力。 系統(tǒng)特點(diǎn)：精確控制藥劑的投加量，改善了pH控制的質(zhì)量，至少使波動(dòng)減小了50%；避免過量投藥，化學(xué)試劑（酸液和堿液）消耗大大減少；減少人為失誤和返工，避免因排污超標(biāo)而遭罰款；系統(tǒng)實(shí)施簡(jiǎn)單易行，所有投資幾個(gè)月就可收回。

成果描述：利用膠原纖維與單寧的反應(yīng)特性，通過“共價(jià)交聯(lián)技術(shù)”將單寧固化在膠原纖維上，得到膠原纖維固化材料。該項(xiàng)技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利，專利號(hào)：ZL021341745。 該吸附材料與一般的吸附材料不同，它為顆粒纖維狀，吸附是在材料的表面進(jìn)行的。因此，吸附和解吸速度很快。該吸附材料的吸附能力是普通吸附劑(如活性炭)的5-10倍，價(jià)格只略高于活性炭。 膠原纖維固化單寧對(duì)水體中的鈾離子具有較強(qiáng)的吸附能力，其吸附容量達(dá)到120-200mg/g。特別是吸附后很容易解吸，解吸液中鈾離子的濃度至少是原液的20倍以上。不僅如此，該吸附材料還可從模擬海水中提取鈾，具有對(duì)鈾的高選擇性吸附能力，這是其它吸附材料無法比擬的。該吸附材料適合于固定床(吸附柱)操作。即將吸附材料放入吸附柱中，原料液自上而下流過吸附柱即可，由于吸附材料是顆粒纖維狀，因此床層的阻力很小。當(dāng)吸附達(dá)飽和后，通過解吸將吸附的鈾回收，而吸附柱又可以再使用。每個(gè)吸附柱至少可重復(fù)使用20次，其吸附性能基本不變。中試應(yīng)用試驗(yàn)表明，將該吸附材料用于含鈾萃余廢水的處理時(shí)，廢水可達(dá)標(biāo)排放，而回收的鈾可重新用于核燃料生產(chǎn)中。市場(chǎng)前景分析：用于鈾加工過程廢水中鈾的回收，稀土的分離和回收，有用金屬的回收。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：對(duì)鈾的吸附容量達(dá)到120-200mg/g，至少可重復(fù)使用20次。能高效回收廢水中的鈾，廢水達(dá)標(biāo)排放，吸附劑可多次重復(fù)使用。使用安全，廢棄吸附劑可完全焚燒處理。國際先進(jìn)。

項(xiàng)目成果/簡(jiǎn)介: 機(jī)械球磨是一種傳統(tǒng)制粉技術(shù)，雖應(yīng)用廣泛，但效率較低，介質(zhì)污染嚴(yán)重等。同時(shí)，單一機(jī)械能難以誘發(fā)材料活化、相變和反應(yīng)等，不易實(shí)現(xiàn)對(duì)材料結(jié)構(gòu)的精確控制，部分化合物難以合成。這使得傳統(tǒng)球磨在制備高性能功能粉體方面面臨極大發(fā)展瓶頸。 該技術(shù)首次提出將冷場(chǎng)等離子體引入機(jī)械球磨過程中，發(fā)明了一種高能效、高活性、低污染的介質(zhì)阻擋放電等離子體輔助球磨（簡(jiǎn)稱等離子球磨）技術(shù)及其裝備（國家發(fā)明和國際PCT專利：ZL2005100362319，ZL201410815093.3，PCT/CN2014/094856），利用近常壓下不同氣體在球磨罐中形成的高能量電子的非平衡等離子體和機(jī)械球磨的協(xié)同作用，促進(jìn)了粉末的組織細(xì)化、合金化、活性激活和化合反應(yīng)等，不僅極大提高了球磨效率，使球磨時(shí)間減少了近10倍，顯著降低了球磨污染，而且能夠形成獨(dú)特的結(jié)構(gòu)顯著提高材料的性能。 該技術(shù)先后得到廣東省自然科學(xué)基金、廣州市科學(xué)研究計(jì)劃等支持，發(fā)表SCI論文40余篇、申請(qǐng)發(fā)明專利15余項(xiàng)；3項(xiàng)專利授權(quán)企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)等離子球磨機(jī)，2016年至今共銷售到30多家高校、研究所和企業(yè)。等離子球磨結(jié)構(gòu)示意圖等離子球磨應(yīng)用材料體系知識(shí)產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利技術(shù)先進(jìn)程度:達(dá)到國際領(lǐng)先水平成果獲得方式:獨(dú)立研究獲得政府支持情況:無

南開大學(xué)科研人員在“氫鍵吸附劑的合成、結(jié)構(gòu)和吸附性能研究”中，合成出了3類氫鍵吸附樹脂，包括ADS-15,ADS-17,ADS-F8等高分子吸附劑。這些吸附劑在結(jié)構(gòu)和性能上突破了以二乙烯苯為主要原料的普通吸附樹脂的框框，對(duì)中藥主要成分黃酮類、生物堿類、酯類、皂甙類等以氫鍵吸附機(jī)理進(jìn)行提取分離，具有較高的吸附量和選擇性，可得到中藥有效成分含量較高的提取物，并且提取工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低，能夠適應(yīng)許多中藥成分提取的要求。如人參、絞股藍(lán)、三七、銀杏葉、山楂、葛根、苦蕎、沙棘、芍藥、穿心蓮、喜樹果、梔子、黃連、三棵針、黃芩等有效成分的提取都已形成較成熟的工藝，部分已用于實(shí)際生產(chǎn)，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

關(guān)于新冠肺炎病毒傳播在建筑中的影響和控制建議”的研究分析，由東南大學(xué)建筑學(xué)院建筑技術(shù)與科學(xué)研究所副教授李永輝及其團(tuán)隊(duì)完成。在當(dāng)前疫情防控和部分企業(yè)復(fù)工在即的形勢(shì)下，對(duì)停留時(shí)間長(zhǎng)、室內(nèi)人員密度大、感染風(fēng)險(xiǎn)高的住宅、辦公樓和醫(yī)院三類建筑使用中的疫情防控進(jìn)行了研究分析。基于三種建筑類型的使用特點(diǎn)、室內(nèi)人員活動(dòng)特征、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備運(yùn)行的管理優(yōu)化措施等角度，對(duì)新型冠狀病毒傳播的預(yù)防與控制進(jìn)行了研究分析并提出建議措施，助力疫情防控，并以期能夠?qū)罄m(xù)同類型建筑的規(guī)劃設(shè)計(jì)提供參考。該研究分別從以下方面進(jìn)行研究分析并提供建議：1.住宅建筑?廚房排煙道；空調(diào)系統(tǒng)；電梯；樓梯間。2.辦公建筑辦公建筑內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的合理使用；全空氣空調(diào)系統(tǒng)及其使用策略；風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)及其使用策略；多聯(lián)機(jī)及分體式空調(diào)與其使用策略；辦公建筑的應(yīng)急管理措施建議；辦公人員的自我防護(hù)建議。3.醫(yī)院建筑醫(yī)院手術(shù)室；傳染病專用門診科室；專用隔離區(qū)域；普通科室及其他區(qū)域；基于新型肺炎疫情對(duì)醫(yī)院空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及運(yùn)行管理方面的建議。新建醫(yī)院建筑空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)建議，既有醫(yī)院建筑空調(diào)系統(tǒng)在疫情期間運(yùn)行建議。

 20世紀(jì)八十年代，采用正反浮選技術(shù)富集中低品位硅鈣質(zhì)磷塊巖技術(shù)，在降低磷礦中MgO含量方面取得突破性進(jìn)展。而這一當(dāng)時(shí)鑒定為“國際先進(jìn)”得技術(shù)因直接經(jīng)濟(jì)效益不顯著未能生產(chǎn)。故全面大幅度降低選礦成本是使正浮選技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的關(guān)鍵。本項(xiàng)目針對(duì)這一問題，提出了一套完整的選礦工藝。

印染織物電腦對(duì)中糾偏系統(tǒng)及其裝置，具有布邊卷取、展開、擴(kuò)布和對(duì)中控制功能。可連接棉印行業(yè)的燒毛機(jī)、水洗機(jī)、鍍層機(jī)、絲光機(jī)、定型機(jī)、平網(wǎng)印花機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)以及造紙機(jī)、塑料薄膜生產(chǎn)線等機(jī)械的入口處。自動(dòng)對(duì)中修正偏斜，減少偏斜式邊緣彎曲不正所產(chǎn)生的摺紋式色澤光澤不均現(xiàn)象，提高產(chǎn)品品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。 本系統(tǒng)采用微電腦與紅外數(shù)碼技術(shù)，將模糊智能識(shí)別用于對(duì)中糾偏，較模擬電路的對(duì)中裝置上一檔次，屬國內(nèi)首創(chuàng)。該系統(tǒng)具有抗干擾性能強(qiáng)、動(dòng)作穩(wěn)定可靠、靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)，不受織物厚薄和幅寬的限制，可自動(dòng)控制中心位置，可高速運(yùn)行，是提高印染產(chǎn)品質(zhì)量的好幫手。本系統(tǒng)還可選配筆記本電腦監(jiān)控工作狀況連接Internet網(wǎng)絡(luò)。

機(jī)械球磨是一種傳統(tǒng)制粉技術(shù)，雖應(yīng)用廣泛，但效率較低，介質(zhì)污染嚴(yán)重等。同時(shí)，單一機(jī)械能難以誘發(fā)材料活化、相變和反應(yīng)等，不易實(shí)現(xiàn)對(duì)材料結(jié)構(gòu)的精確控制，部分化合物難以合成。這使得傳統(tǒng)球磨在制備高性能功能粉體方面面臨極大發(fā)展瓶頸。 該技術(shù)首次提出將冷場(chǎng)等離子體引入機(jī)械球磨過程中，發(fā)明了一種高能效、高活性、低污染的介質(zhì)阻擋放電等離子體輔助球磨（簡(jiǎn)稱等離子球磨）技術(shù)及其裝備（國家發(fā)明和國際PCT專利：ZL2005100362319，ZL201410815093.3，PCT/CN2014/094856），利用近常壓下不同氣體在球磨罐中形成的高能量電子的非平衡等離子體和機(jī)械球磨的協(xié)同作用，促進(jìn)了粉末的組織細(xì)化、合金化、活性激活和化合反應(yīng)等，不僅極大提高了球磨效率，使球磨時(shí)間減少了近10倍，顯著降低了球磨污染，而且能夠形成獨(dú)特的結(jié)構(gòu)顯著提高材料的性能。 該技術(shù)先后得到廣東省自然科學(xué)基金、廣州市科學(xué)研究計(jì)劃等支持，發(fā)表SCI論文40余篇、申請(qǐng)發(fā)明專利15余項(xiàng)；3項(xiàng)專利授權(quán)企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)等離子球磨機(jī)，2016年至今共銷售到30多家高校、研究所和企業(yè)。 等離子球磨結(jié)構(gòu)示意圖 等離子球磨應(yīng)用材料體系