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中望3D 基于中望自主三維幾何建模內(nèi)核的三維CAD/CAM一體化解決方案 具備強大的混合建模能力、支持各種幾何及建模算法，超過30年工業(yè)設(shè)計驗證集“實體建模、曲面造型、裝配設(shè)計、工程圖、鈑金、模具設(shè)計、車削、2-5軸加工”等功能模塊于一體，覆蓋產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)全流 三維設(shè)計CAD 中望自主三維幾何建模內(nèi)核，強大的兼容性能，高效的混合建模能力，快速實現(xiàn)設(shè)計創(chuàng)意 模具設(shè)計MOLD 智能、標準的全流程塑膠模具設(shè)計，提供從設(shè)計到加工的一站式模具設(shè)計解決方案 產(chǎn)品加工CAM 基于企業(yè)實際加工理念提供高效易用的CAM方案，滿足2軸到5軸的加工需求

系統(tǒng)可實現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，完成注塑模具的并行設(shè)計。通過智能化提示，進行參數(shù)化繪圖，自動生成三維模型，并由三維模型直接或通過標準的IGES格式轉(zhuǎn)換進入不同系統(tǒng)的CAM模塊，實現(xiàn)設(shè)計與制造信息共享，達到CAD/CAM一體化。提高模具設(shè)計質(zhì)量，縮短設(shè)計制造周期。

系統(tǒng)可實現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，完成注塑模具的并行設(shè)計。通過智能化提示，進行參數(shù)化繪圖，自動生成三維模型，并由三維模型直接或通過標準的 IGES 格式轉(zhuǎn)換進入不同系統(tǒng)的 CAM 模塊，實現(xiàn)設(shè)計與制造信息共享，達到 CAD/CAM 一體化。提高模具設(shè)計質(zhì)量，縮短設(shè)計制造周期。

本項目是紡織工業(yè)協(xié)會科技指導性項目，主要研究緯編針織物設(shè)計與仿真系 統(tǒng)，本系統(tǒng)能夠縮短產(chǎn)品設(shè)計周期，提高生產(chǎn)效率，以適應(yīng)多品種、少批量、快 速反應(yīng)的市場要求，使中國緯編行業(yè)進入生產(chǎn)規(guī)范化、自動化的新階段，促進增 長方式的轉(zhuǎn)變，推進緯編行業(yè)的科技進步和產(chǎn)業(yè)升級。 2 關(guān)鍵技術(shù) 本項目研發(fā)的緯編 CAD 軟件包括以下幾個核心模塊：緯編針織物的工藝設(shè)計 模塊、花型設(shè)計模塊、上機動作設(shè)計模塊、織物仿真模塊、織物虛擬展示模塊、 輔助功能模塊。 本項目能根據(jù)機型生成相應(yīng)的上機文件，解決了一般緯編 CAD 系統(tǒng)只與特定機型匹配的問題。本項目可對國產(chǎn)及進口電腦緯編設(shè)備進行生產(chǎn)控 制，并在多家緯編企業(yè)實施應(yīng)用，大大促進了緯編企業(yè)的智能化、數(shù)字化生產(chǎn)。 技術(shù)指標、產(chǎn)品性能或創(chuàng)新要點等 （1）本項目適用面廣，系統(tǒng)文件兼容性好。 （2）本項目具有較好的仿真效果。 （3）本項目具有較好的虛擬展示功能。326 3 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 一種生產(chǎn)緯編凹凸提花割圈絨織物的設(shè)備及方法 201310302439.5 一種緯編針織物結(jié)構(gòu)仿三維快速模擬方法 201610389386.9 4 項目成熟度：批量生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況 我國緯編行業(yè)發(fā)展較西方發(fā)達國家晚，緯編機械多而雜，這也使得相應(yīng)的緯 編 CAD 紛繁復雜，缺乏通用性。盡管我國的緯編針織產(chǎn)品出口量大，但缺乏品種 的創(chuàng)新，加上目前國內(nèi) CAD 技術(shù)參差不齊，很大程度上仍是以模仿國外為主。本 項目建立一個通用性更為強大、功能更為完善的緯編產(chǎn)品輔助設(shè)計系統(tǒng)，縮短產(chǎn) 品的設(shè)計周期。這是對緯編生產(chǎn)進一步的提升，實現(xiàn)各生產(chǎn)工序的連續(xù)化、自動 化和產(chǎn)品高質(zhì)化，加快提高緯編行業(yè)的新型工業(yè)化水平。 本項目已在常熟市鐘杰針織有限公司、無錫愛依特針織有限公司、廣州新生 實業(yè)有限公司、江蘇丹毛紡織有限公司等多家企業(yè)推廣使用

計算機輔助工程（Computer Aided Engineering，CAE）分析是利用有限元分析、數(shù)值分析以及圖形圖像等技術(shù)模擬產(chǎn)品的實際工況，從而獲取產(chǎn)品的靜動態(tài)性能指標。采用CAE 分析技術(shù)，能大大縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低成本，提升企業(yè)的市場競爭力。此項技術(shù)已廣泛于航空航天、汽車、機車、電子、土木等各行各業(yè)，是企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計時的不可缺少的有力保障。但CAE分析模型的建立異常冗繁，且有限元分析理論和相應(yīng)的軟件使用對于企業(yè)技術(shù)人員來說，仍是一個難點問題，為此，利用VC++和APDL等開

中望自主研發(fā)的第三代二維CAD平臺軟件，助力零成本切換和高效應(yīng)用 全兼容、高效率、運行穩(wěn)定、靈活授權(quán) 零成本切換 優(yōu)秀的兼容性，確保工作的延續(xù) 全面兼容主流文件格式，可直接讀取和保存常見圖形信息，準確完整 熟悉的界面 可根據(jù)個人習慣自由選擇所熟悉的經(jīng)典或Ribbon界面 易學易用的功能命令 立即上手，而不需要任何學習成本

本項目獲輕工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎，無錫市科技進步二等。 1、項目簡介 主要對汽輪機典型葉片鍛鑄模具的自動生成技術(shù)及超長葉片的數(shù)字化設(shè)計 與制造技術(shù)進行研究，并開發(fā)相應(yīng)的汽輪機葉片模具 CAD 系統(tǒng)。主要研究內(nèi)容如 下： （1）超長葉片鍛造余量自動加放技術(shù)； （2）超長葉片毛坯鍛件曲面形狀參數(shù)化智能化建模技術(shù)； （3）汽輪機超長葉片鍛模設(shè)計自動化技術(shù)； （4）切邊模具自動設(shè)計技術(shù)； （5）超長葉片鍛造及模具檢驗樣板自動設(shè)計技術(shù)； （6）超長葉片熱鍛件虛擬檢驗技術(shù)。 2、創(chuàng)新要點 項目創(chuàng)新點主要是不僅實現(xiàn)了成品型線驅(qū)動設(shè)計鍛件截面的參數(shù)化，而且利 用專家?guī)旒夹g(shù)，實現(xiàn)了智能驅(qū)動和設(shè)計。為非標小批量產(chǎn)品設(shè)計，提供了快速智 能化設(shè)計的有效途徑。具體創(chuàng)新點： （1）開發(fā)了一種用于葉片鍛模模具自動生成的軟件系統(tǒng)； （2）發(fā)明了一種鍛件鍛造成形的方法； （3）開發(fā)了葉片切邊模具自動生成的軟件系統(tǒng)； （4）開發(fā)了一種葉片檢驗框架實體； 3、效益分析376 對具備 10 臺機床的小型車間而言，每年凈提高產(chǎn)值 100 萬元以上。 公司新品模具整體設(shè)計效率提高了 4 倍以上，部分設(shè)計工序效率提高上百 倍。 4、推廣情況 研發(fā)百萬千瓦等級長葉片的民族產(chǎn)業(yè)中。 授權(quán)專利： 1.密封件自動修邊機 200510094431X 2.自適應(yīng)真空吸盤工作臺 200510094430 3.一種薄型件裝夾專用夾具 200910026184.8 

“船舶總體設(shè)計CAD軟件系統(tǒng)”，它是融合現(xiàn)代造船技術(shù)、應(yīng)用數(shù)學技術(shù)和計算機技術(shù)于一體的，面向多種類型船舶的報價設(shè)計、合同設(shè)計和部分詳細設(shè)計的、基于微機和MS Windows 98/NT平臺的、有充分自主版權(quán)的、符合中國國情的專業(yè)實用集成CAD軟件系統(tǒng)。 軟件由BSRA/Todd60系列船型庫、船體型線變換光順設(shè)計和繪圖子系統(tǒng)、Holtrop’92阻力預報子系統(tǒng)、MAU/B系列螺旋槳設(shè)計和繪圖子系統(tǒng)、性能計算子系統(tǒng)、總布置設(shè)計繪圖子系統(tǒng)、基本結(jié)構(gòu)設(shè)計繪圖子系統(tǒng)、舾裝設(shè)計繪圖子系統(tǒng)、電氣設(shè)計繪圖子系統(tǒng)和動力裝置設(shè)計繪圖子系統(tǒng)等組成。它支持CCS/ABS/DNV/LR/BV/GL等船級社規(guī)范和IMO/SOLAS/MARPOL規(guī)則。它具有友好的圖形用戶界面和集成的數(shù)據(jù)庫管理，并提供以DXF數(shù)據(jù)格式與AutoCAD等第三方軟件的接口。它可以與基于Windows的其它應(yīng)用軟件進行動態(tài)連接與嵌入，提供計算、報表和圖形為一體的文檔輸出。

本項目獲輕工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎，無錫市科技進步二等。 1、項目簡介 主要對汽輪機典型葉片鍛鑄模具的自動生成技術(shù)及超長葉片的數(shù)字化設(shè)計 與制造技術(shù)進行研究，并開發(fā)相應(yīng)的汽輪機葉片模具 CAD 系統(tǒng)。主要研究內(nèi)容如 下： （1）超長葉片鍛造余量自動加放技術(shù)； （2）超長葉片毛坯鍛件曲面形狀參數(shù)化智能化建模技術(shù)； （3）汽輪機超長葉片鍛模設(shè)計自動化技術(shù)； （4）切邊模具自動設(shè)計技術(shù)； （5）超長葉片鍛造及模具檢驗樣板自動設(shè)計技術(shù)； （6）超長葉片熱鍛件虛擬檢驗技術(shù)。 2、創(chuàng)新要點 項目創(chuàng)新點主要是不僅實現(xiàn)了成品型線驅(qū)動設(shè)計鍛件截面的參數(shù)化，而且利 用專家?guī)旒夹g(shù)，實現(xiàn)了智能驅(qū)動和設(shè)計。為非標小批量產(chǎn)品設(shè)計，提供了快速智 能化設(shè)計的有效途徑。具體創(chuàng)新點： （1）開發(fā)了一種用于葉片鍛模模具自動生成的軟件系統(tǒng)； （2）發(fā)明了一種鍛件鍛造成形的方法； （3）開發(fā)了葉片切邊模具自動生成的軟件系統(tǒng)； （4）開發(fā)了一種葉片檢驗框架實體； 3、效益分析376 對具備 10 臺機床的小型車間而言，每年凈提高產(chǎn)值 100 萬元以上。 公司新品模具整體設(shè)計效率提高了 4 倍以上，部分設(shè)計工序效率提高上百 倍。 4、推廣情況 研發(fā)百萬千瓦等級長葉片的民族產(chǎn)業(yè)中。 授權(quán)專利： 1.密封件自動修邊機 200510094431X 2.自適應(yīng)真空吸盤工作臺 200510094430 3.一種薄型件裝夾專用夾具 200910026184.8 

經(jīng)編針織物 CAD 系統(tǒng)，是利用計算機強大的計算功能和高效率的圖形、圖像 處理能力進行紡織品設(shè)計和數(shù)碼打樣的理論和技術(shù)，主要體現(xiàn)為織物 CAD 設(shè)計系 統(tǒng)的應(yīng)用。經(jīng)編 CAD 技術(shù)為經(jīng)編產(chǎn)業(yè)的快速設(shè)計和開發(fā)創(chuàng)造了條件，使經(jīng)編產(chǎn)品 的種類和花色以及開發(fā)效率得到極大的提高。經(jīng)編 CAD 具有對市場的快速反應(yīng)能 力，能夠適應(yīng)多品種、小批量、短周期、高質(zhì)量的生產(chǎn)要求，已經(jīng)成果經(jīng)編企業(yè) 面對市場競爭的有效工具。 2 關(guān)鍵技術(shù) 經(jīng)編 CAD 軟件是針對各種機型的 CAD 軟件。它改變了設(shè)計人員的工作模式， 大大提高了生產(chǎn)效率。設(shè)計人員首先畫出花型小樣，然后把花紋圖案輸 技術(shù)指標、產(chǎn)品性能或創(chuàng)新要點等 1）可以對目前所有經(jīng)編織物進行設(shè)計和高質(zhì)量仿真。 2）能兼容國內(nèi)外同類產(chǎn)品的花型數(shù)據(jù)。 3）系統(tǒng)生成的花型數(shù)據(jù)可直接控制機器生產(chǎn)。 經(jīng)編 WCAD 系統(tǒng)具有通用性，能根據(jù)機型生成相應(yīng)的上機文件，解決了一般 經(jīng)編 CAD 系統(tǒng)只與特定機型匹配的問題。系統(tǒng)不僅具有設(shè)計功能，還具有仿真以 及虛擬展示功能。通過實現(xiàn)產(chǎn)品的可視化，不僅能夠減少設(shè)計錯誤以及經(jīng)濟損失， 更能進一步促進企業(yè)間的產(chǎn)品信息交流以及貿(mào)易的洽談，順應(yīng)了現(xiàn)今時代信息化 的潮流。促進經(jīng)編企業(yè)的智能化、數(shù)字化生產(chǎn)。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 306 專利：一種經(jīng)編雙色成形鞋面的制作方法 201410650697.7 4 項目成熟度 批量生產(chǎn)階段。 5 投資期望及應(yīng)用情況 經(jīng)編針織物 CAD 系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于廣東、福建、江蘇、浙江、山東、臺灣 等 100 多家經(jīng)編企業(yè)，例如海寧中國經(jīng)編科技園開發(fā)有限公司、海寧市超達經(jīng)編 有限責任公司、福建東龍針紡有限公司、常州市潤源經(jīng)編機械有限公司、青島斯 萬窗簾有限公司、廣東省飄娜織業(yè)有限公司等。英文版已推廣至韓國、西班牙、 意大利、土耳其等國家