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一、成果簡(jiǎn)介 顏色是衡量紅葡萄酒乃至果酒品質(zhì)重要的指標(biāo)，顏色純正是高檔優(yōu)質(zhì)葡萄酒的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)之一，目前國(guó)產(chǎn)紅葡萄酒普遍存在顏色不穩(wěn)定、褪色較快的問(wèn)題，葡萄酒陳釀潛力較差，產(chǎn)品檔次不高。本項(xiàng)目針對(duì)我國(guó)不同產(chǎn) 區(qū)紅葡萄酒風(fēng)味物質(zhì)指紋特點(diǎn)，研發(fā)出基于紅葡萄酒酚類指紋為基礎(chǔ)的護(hù)色關(guān)鍵技術(shù)，從調(diào)整工藝參數(shù)著手，改變顏色相關(guān)組分的組成比例，不僅顯著減緩了葡萄酒陳釀過(guò)程中顏色褪變，也明顯改善了葡萄酒口感，而且

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（1）研發(fā)了系列新型高強(qiáng)高韌鑄造輕合金材料，支撐了復(fù)雜鑄件性能提升。 1）研發(fā)出一種新型高強(qiáng)韌鋁硅合金。開(kāi)發(fā)出一種新型高強(qiáng)韌鋁硅合金及其制備方法；提出一種混合稀土和Sr元素的復(fù)合變質(zhì)方法，縮小枝晶間距并細(xì)化共晶硅；研究出合適的熱處理制度；闡明了變質(zhì)劑組成與含量對(duì)變質(zhì)效果的影響規(guī)律，基于此顯著提高了鋁硅合金的綜合力學(xué)性能。有效解決了現(xiàn)有鋁合金鑄件易發(fā)生的裂紋、伸長(zhǎng)率低、屈服強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等缺陷和問(wèn)題。 2）研發(fā)出一種低成本高強(qiáng)耐熱稀土鎂合金。開(kāi)發(fā)出一種添加低成本混合稀土的新型多元稀土鎂合金材料；揭示了混合稀土對(duì)鎂合金相變規(guī)律的影響機(jī)制；研究出準(zhǔn)晶增強(qiáng)稀土鎂合金的高溫固溶T6熱處理工藝；開(kāi)發(fā)出兼具優(yōu)良的室溫與高溫力學(xué)性能的低成本稀土鎂合金；解決了現(xiàn)有鎂合金鑄件易產(chǎn)生冷隔、強(qiáng)度低、韌性差等問(wèn)題。 3）研發(fā)出一種新型高強(qiáng)韌鈦合金。開(kāi)發(fā)出一種α+β型雙相高強(qiáng)高韌鈦合金，揭示了合金在凝固-熱等靜壓-熱處理過(guò)程中微觀組織的演變規(guī)律；研究出調(diào)控相組成及相形態(tài)的雙級(jí)固溶時(shí)效熱處理制度，形成了以等軸和籃網(wǎng)為主要特征的基體組織，使合金的強(qiáng)度和韌性同步提升。解決了現(xiàn)有鑄造鈦合金強(qiáng)度和韌性偏低、鑄造成形性差等問(wèn)題。 （2）研發(fā)了鑄造全流程模擬仿真系統(tǒng)，提出了高效的單件化鑄造數(shù)值模擬方法，實(shí)現(xiàn)了高性能復(fù)雜鑄件的數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)。 1）提出了一種鑄造原輔材料熱物性參數(shù)高精度求解方法。提出了基于實(shí)驗(yàn)測(cè)溫與數(shù)值模擬反求的熱物性參數(shù)求解方法，實(shí)現(xiàn)了面向數(shù)值模擬的熱物性參數(shù)高精度求解；建立了反熱傳導(dǎo)法求解鑄件/鑄型界面換熱系數(shù)的數(shù)學(xué)模型,降低了界面關(guān)鍵參數(shù)求解誤差；研發(fā)了高精高效的熱物性參數(shù)反求平臺(tái)-華鑄PIS，創(chuàng)建了鑄造原輔材料高精度熱物性參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。 2）研發(fā)了鑄造合金熔煉-復(fù)雜鑄件充型凝固-熱處理的鑄造多物理場(chǎng)全流程高效模擬平臺(tái)。建立了電磁、速度、壓強(qiáng)、濃度、溫度的多物理場(chǎng)耦合數(shù)學(xué)模型，自主研發(fā)了從鑄造合金熔煉到復(fù)雜鑄件充型凝固到熱處理的鑄造全流程模擬仿真平臺(tái)，為鑄造工藝優(yōu)化提供了工具；提出一種數(shù)據(jù)內(nèi)存動(dòng)態(tài)自適應(yīng)劃分技術(shù)，解決了SOLA流動(dòng)場(chǎng)求解數(shù)據(jù)耦合干擾難題，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模鑄造流動(dòng)場(chǎng)模擬問(wèn)題的并行高效求解。 3）提出縮孔縮松缺陷定量預(yù)測(cè)與單件化模擬工藝優(yōu)化方法。提出雙高分配原則縮孔縮松預(yù)測(cè)模型，解決了復(fù)雜鑄件縮孔縮松高精度預(yù)測(cè)難題；提出了針對(duì)高性能復(fù)雜鑄件不同批次的單個(gè)鑄件模擬方法，建立關(guān)鍵工藝參數(shù)波動(dòng)對(duì)典型缺陷的多元回歸關(guān)系模型，實(shí)現(xiàn)了基于單件化模擬仿真的高性能復(fù)雜鑄件缺陷控制與工藝優(yōu)化。 （3）建立了鑄件生產(chǎn)全生命周期的單件化柔性化質(zhì)量管理模型，實(shí)現(xiàn)了高性能復(fù)雜鑄件質(zhì)量問(wèn)題的單件化、全過(guò)程、全要素溯源。 1）創(chuàng)建了基于PLM理論和TQM理論的鑄件單件化管理模型。基于產(chǎn)品全生命周期PLM理念以及多智能體技術(shù)，構(gòu)建了鑄造串并聯(lián)多工位單件化的缺陷溯源模型；建立鑄件單件及作業(yè)過(guò)程信息模型和組批、混批、拆批模式下單件自動(dòng)生成、感知、標(biāo)記、進(jìn)度跟蹤的控制機(jī)制，實(shí)現(xiàn)高性能復(fù)雜鑄件單件化缺陷溯源。 2）創(chuàng)建了支持業(yè)務(wù)即時(shí)重構(gòu)的參數(shù)配置式多維度鑄造柔性化管理模型。創(chuàng)建了支持鑄造數(shù)字化管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)即時(shí)重構(gòu)的參數(shù)配置式多維度鑄造柔性化管理模型，解決了剛性管理系統(tǒng)可重用性低、應(yīng)變能力弱和實(shí)施周期長(zhǎng)的難題，支撐不同領(lǐng)域不同類型鑄造企業(yè)隨環(huán)境變化、自身發(fā)展等柔性進(jìn)行的組織變革、流程變更和管理改善，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)按需柔性化管理。 3）創(chuàng)建了基于TLBO\GA\BSA元啟發(fā)式算法優(yōu)化理論的鑄造智能化管理模型。創(chuàng)建基于改進(jìn)性教與學(xué)算法（TLBO）、遺傳算法（GA）、回溯搜索算法（BSA）等元啟發(fā)式算法優(yōu)化理論的鑄造智能化管理模型和技術(shù)，解決了鑄件異步熱工序組爐復(fù)雜條件下工序生產(chǎn)調(diào)度IPPS組合優(yōu)化難題，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)智能決策管理以及多品種大容量鑄件高效生產(chǎn)。

中試階段/n同步器齒環(huán)材料磨損機(jī)理及臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果表明：材料的摩擦磨損類型有粘著磨損，疲勞磨損以及氧化磨損。其中粘著磨損是主要的磨損形式，粘著磨損的塑性變形中存在著裂紋的形成和長(zhǎng)大的機(jī)制，控制裂紋的形成能夠很好的提高材料的耐磨性。采用離心鑄造工藝，利用原位復(fù)合方法可以提高黃銅合金材料的塑性和強(qiáng)度，在磨損過(guò)程中，有利于釋放裂紋擴(kuò)展的應(yīng)力使材料的裂紋擴(kuò)展減緩，在嚴(yán)重粘著磨損表面形成微量元素與其它元素的致密氧化膜，減輕粘著磨損。通過(guò)研究和生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)試驗(yàn)表明，添加稀土中間合金或硼中間合金并采用特殊工藝方

本成果來(lái)自國(guó)家科技計(jì)劃項(xiàng)目，獲國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)。該發(fā)明獲得的光控油水浸潤(rùn)性可逆轉(zhuǎn)換的SiO2/TiO2復(fù)合涂層在功能納米界面材料研究領(lǐng)域具有重要意義。這項(xiàng)研究成果在基因傳輸、無(wú)損失液體輸送、微流體、生物芯片、藥物緩釋、石油化工、建筑材料等領(lǐng)域具有極為廣闊的應(yīng)用前景。

“一次性防飛濺隔離巾”由上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)院附屬第九人民醫(yī)院發(fā)明，該隔離巾由防護(hù)材料和透明材料等組合而成，預(yù)設(shè)有兩對(duì)袖套式操作口，既能保證良好的視野，又提供了一定的操作自由度，方便醫(yī)護(hù)人員實(shí)施臨床治療，可顯著降低手術(shù)和操作過(guò)程中的感染暴露風(fēng)險(xiǎn)，以滿足醫(yī)護(hù)人員的安全防護(hù)要求。在臨床資源有限的情況下，比如目前與新冠肺炎的戰(zhàn)斗中，可以有效地為醫(yī)護(hù)人員提供額外的安全防護(hù)，提高手術(shù)和操作的可行性，大大減少院感風(fēng)險(xiǎn)。一次性防飛濺隔離巾樣品醫(yī)務(wù)人員研究改進(jìn)一次性防飛濺隔離巾 上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)院附屬第九人民醫(yī)院組織耳鼻咽喉頭頸外科王珮華主任醫(yī)師、汪照炎主任醫(yī)師和急診科徐兵主任醫(yī)師等相關(guān)學(xué)科的專家對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行專業(yè)分析和可行性評(píng)估，并進(jìn)行細(xì)節(jié)改進(jìn)，立項(xiàng)“手術(shù)防飛濺隔離操作系列裝置”創(chuàng)新項(xiàng)目。九院成果轉(zhuǎn)化辦公室成立應(yīng)急小組，分別從原型設(shè)計(jì)、專利布局、專利申請(qǐng)、產(chǎn)品合規(guī)、產(chǎn)業(yè)對(duì)接等方面制定系統(tǒng)推進(jìn)方案，各項(xiàng)細(xì)節(jié)同步實(shí)施。2月21日該系列裝置完成四項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利的申請(qǐng)，技術(shù)市場(chǎng)迅速形成推文，并于當(dāng)天將九院抗疫發(fā)明的企業(yè)對(duì)接需求發(fā)布出去。在臨床醫(yī)療救治中，有部分操作會(huì)有血液、痰液導(dǎo)致的氣溶膠污染，容易導(dǎo)致醫(yī)護(hù)人員發(fā)生暴露性感染風(fēng)險(xiǎn)，比如氣管切開(kāi)、肺結(jié)核患者的胸部手術(shù)、呼吸管口換管、吸痰等。即使有帽子、口罩、防護(hù)鏡等個(gè)人安全防護(hù)配備，也很難防止氣溶膠短時(shí)間在局部氣流中的傳播。在2003年的SARS和本次新冠肺炎的診治過(guò)程中，有很多醫(yī)護(hù)人員的感染就是因?yàn)橹苯用鎸?duì)飛濺液體和氣溶膠。該系列裝置適用于基層醫(yī)院或緊急場(chǎng)景、生物安全防護(hù)條件不足的情況下醫(yī)務(wù)人員實(shí)施緊急操作。

本實(shí)用新型提供了一種一次性腸胃減壓器，包括減壓器本體和胃管，所述減壓器本體設(shè)有第一接口，所述胃管設(shè)有第二接口，所述第一接口與第二接口相連接，且所述第一接口處設(shè)有螺旋帽，所述第二接口處設(shè)有與所述螺旋帽相匹配的外螺紋。本實(shí)用新型的一次性胃腸減壓器，當(dāng)減壓器本體與胃管連接時(shí)，螺旋帽與胃管接口的外螺紋旋擰接緊，連接非常牢固，不會(huì)出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象。采用本實(shí)用新型的一次性胃腸減壓器，節(jié)省護(hù)理人員時(shí)間，避免重復(fù)安接，有利于規(guī)范治療與護(hù)理，方便了護(hù)士及患者，美觀整潔，有利于護(hù)理安全。護(hù)理人員操作方便，患者放心使用，具有廣泛的臨床應(yīng)用前景。

由牙墊管、氣管導(dǎo)管固定件和頭帶組成，二咱型號(hào)，牙墊管孔可用于吸引口內(nèi)分泌物，固定件可避免牙墊牛入口腔內(nèi)，氣管導(dǎo)管固定件可固定氣管導(dǎo)管不使插入后移動(dòng)財(cái)富深或過(guò)淺，以防窒息，優(yōu)于目前臨床上應(yīng)用的金屬牙墊、塑料牙墊等，對(duì)于牙齒無(wú)損傷。用于麻醉、急救病人、診治兒科、口腔疾病、ICU病復(fù)蘇、昏迷病人通氣、術(shù)后衰弱病人吸痰、動(dòng)物試驗(yàn)等。

本實(shí)用新型提供一次性引流液留取裝置，包括無(wú)菌留取容器、負(fù)壓管引流管、注射器;所述無(wú)菌留 取容器包括瓶身和瓶蓋;所述瓶蓋上設(shè)置有滑槽;所述滑槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)通孔和能沿滑槽滑動(dòng)的活動(dòng)蓋 板;所述負(fù)壓管、引流管一端分別通過(guò)兩個(gè)通孔和瓶蓋連接;所述負(fù)壓管另一端與注射器的乳頭端連接; 所述引流管另一端設(shè)置有 Y 形分支，分別為子引流管和末端連接有頭皮針的頭皮針引流管;所述頭皮針 引流管和子