微細刀具技術(shù)與系列產(chǎn)品

高端裝備制造

針對發(fā)動機噴油微小孔、微透鏡陣列模具、微小葉輪、微流道芯片、骨切削修復等難加工材料微小零件精密加工，開展了微細刀具設(shè)計、刃磨制備及切削技術(shù)等方面研究。實現(xiàn)超小直徑高長徑比微細鉆頭、變芯厚變槽寬硬質(zhì)合金微細鉆頭、橫刃修磨硬質(zhì)合金微細鉆頭、異型結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金微細銑刀、超小直徑超硬微細球頭銑刀等微細刀具的設(shè)計制造及應用。突破超小直徑微細刀具的設(shè)計和刃磨關(guān)鍵技術(shù)，國內(nèi)首次實現(xiàn)12微米直徑納米顆粒硬質(zhì)合金銑刀的精密刃磨；形成了直徑50微米微細銑刀與鉆頭的精密刃磨制造與批量生產(chǎn)能力；突破了50微米超硬材料PCD/CBN微細銑鉆刀具的精密刃磨制造技術(shù)。

圖1：通過自研微細球頭銑刀實現(xiàn)直徑5mm微小葉輪精密加工

應用于高端裝備核心微小精密零部件的精密加工。

小批量生產(chǎn)

本項成果可打破國外對高精度微細刀具的壟斷，與進口超硬微銑刀相比，自研單刃PCD刀具加工溝槽具有更高的表面質(zhì)量，且自研刀具磨損較輕，切削刃脆性破壞較少，刀具面型精度和刃口完整性都保持較好；面向航空、航天、汽車等精密零部件的加工需求，建立了系統(tǒng)的微細刀具切削性能評價體系與工具工藝適配方法；已形成技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)驗證、工藝配套推薦等示范應用的產(chǎn)、學、研、用相關(guān)條件，具備“理論-技術(shù)-工程-產(chǎn)業(yè)”一體化優(yōu)勢，市場潛力與價值巨大。

圖2：通過自研微細球頭銑刀實現(xiàn)微透鏡陣列模具的精密制造