由北京科技大學(xué)機(jī)械和信息兩學(xué)院與東北輕合金加工廠(chǎng)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的高速高精軋制工藝和控制技術(shù)已經(jīng)在東北輕合金加工廠(chǎng)1350mm粗中和中精兩臺(tái)鋁箔機(jī)組上成功應(yīng)用多年。比國(guó)內(nèi)同類(lèi)型軋機(jī)(無(wú)板形儀)的軋制速度普遍水平高50％左右，達(dá)到1，2道次為600～700m/min；3，4道次為750～900m/min；5道次達(dá)800－1100m/min；6道次達(dá)450～600m/min。成卷鋁箔厚差85％以上在±3％以?xún)?nèi)，90％以上在±5％以?xún)?nèi)。成品率可達(dá)80％以上、鋁箔表面沒(méi)有振痕，在線(xiàn)板形良好。經(jīng)有色金屬總公司鑒定，達(dá)同類(lèi)產(chǎn)品國(guó)際先進(jìn)水平，獲兩個(gè)部級(jí)二等獎(jiǎng)。該技術(shù)特點(diǎn)如下：

鋁箔軋制采用張力AGC模糊控制；

成功研制和應(yīng)用全密封張力傳感器（獲國(guó)家專(zhuān)利），實(shí)現(xiàn)張力直接閉環(huán)。張力傳感器價(jià)格為進(jìn)口的1/10；

采用電渦流傳感技術(shù)測(cè)定鋁箔前后滑；

研制并應(yīng)用了“基于專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)的工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定和二次優(yōu)化設(shè)定”；

采用基于消除二助浪及強(qiáng)適應(yīng)板形控制的支撐輥輥型；

進(jìn)行軋機(jī)整機(jī)動(dòng)態(tài)振動(dòng)分析，用“變形區(qū)摩擦技術(shù)控制鋁箔振痕”；

研制出能滿(mǎn)足鋁箔高速軋制，能降低軋制力，生產(chǎn)雙零六鋁箔的軋制油添加劑；

進(jìn)行上下位機(jī)綜合改造，具有全液壓AGC，張力AGC和速度AGC綜合控制能力。

應(yīng)用范圍：可以單項(xiàng)或多項(xiàng)技術(shù)形式在鋁帶箔軋機(jī)或其他金屬材料的帶箔軋機(jī)上應(yīng)用。