鍛造車間工作環境惡劣，噪聲大、粉塵多、危險性大，工人勞動強度大，鍛

造企業面臨用工貴、用工難的難題。該項目面向汽車零配件、閥門、五金工具等352

行業，實現從金屬棒料到壓制成型整個過程的全自動生產。主要針對普通沖床和

液壓沖床實現熱沖、溫沖、冷沖的全自動化改造或提供成套自動化解決方案。成

套設備中，具體包括：

1）、棒料全自動上料機，可代替 1 名人工

2）、銅、鐵恒溫電加熱爐、氣加熱爐，實現熱鍛或溫鍛的加熱

3）、全自動上下料機械手，可代替兩名人工

2、創新要點：

實現熱鍛、溫鍛、冷鍛的全自動化生產。

3、效益分析（資金需求總額 500 萬元）：

全國擁有沖床的數量在 200 萬臺以上，絕大多數的沖壓工序還是依賴人工完

成。至少有 100 萬臺沖床需要自動化升級改造，另有新增的全自動沖壓解決方案

需求。整個沖壓自動化行業的市場份額在 600 億以上。該項目涉及的成套裝備可

以代替 3 名人工，一年可以為企業節省 15 萬元人工工資費用，并省下一筆管理

費用，避免工傷事故的發生，同時還能保證產品的生產效率和生產質量。設備投

資回收期不到 1 年。具有很好的市場前景。

4、推廣情況：

浙江萬達閥門有限公司